ЫБгагу № 7. е Атетсап АсйсиНига! _ ТЕКНИНА ПРИГОТОВЛЕНИЯ СГУЩЕННАГО _И СУХОГ 0 МоЛОНА.. [0 АМЕРИКАНСКИМЪ ИСТОЧНИКАМЪ составилъ < С. В. Гейманъ. Издан! е МЕ г НИГОИЗДАТЕЛЬСТВА НЬЮ ТОРКЪ а чегпанопа! Воок Рибйзите Сотрапу | 5 Веектал Эгее МЕ\/ УОВК, М. У. а, Сог ал! 2949._ < | Цфна $1.00 бро ПОПУЛЯРНО - НАУЧНАЯ БИБЛ!ОТЕКА ПОДЪ РЕД. ПРОФ. Н. А. БОРОДИНА. № 7. СЕРГЪЙ ГЕЙМАНЪ. Производство сгущеннаго и сухого молока въ Соеди-= ненныхъ Штатахъ СЪБверной Америки Ая МЕЖДУНАРОДНОЕ КНИГОИЗДАТЕЛЬСТВО Нью-Торкъ 1920 ши” к ч® ль А ры, И Е о Соруги, 1920 Ву и | Пбегпамопа! Воок РаБИзьтя Сошралу. <. ` ПРЕДИСЛеВТЕ, При составлени настоящей книжки авторъ стремился удовлетво- рить глубок интересъ дЪловыхъ круговъ русскихъ коопераливовъ, ра- ботающихъ въ области молочной промышленности, къ тЪмъ методамъ, которые получали широкое распространене въ практикЪ Соединен- ных Штатовъ СЪверной Америки, гдф техника молочной индустрии достигла исключительныхъ усизховъ. (См. прилагаемое письмо Союза сибирскихъ кооператинвыхъ союзовъ). Въ настоящей книжкЪ чита- тель найдеть всестороннее описане всзхъ стад заводского произ- водства сгущеннаго и сухого молока, а также новъйшихъь машинъ И аппаратовъ, примфняемыхъ въ образцовыхъ заводахъ. Авторъ приносить свою искреннюю блатодарность Правитель- ственному Департаменту ЗемледЪля, спешальныя изданйя котораго послужили цфннымъ первоисточникамь при разработкЪ важнЪйшихту вопросовъ молочной индустри, а равно многочисленнымь фермамъ. предоставившимъ разрфшеше на осмотръ своихъ заводовъ, и русскимъ кооперативнымь учрежденямъ въ Америкф, особенно контор ‚,ЗА- КУПСБЫТЪ" въ лицф А. А. Трутнева, моральная и матер!альная по- мощь котораго въ значительно м8рф облегчила трудную задачу автора, при собирани матераловъ. Сергй Гейманъ. Е я ы ще р яду $ и - и о Ви? № р . И. Га < ь а: . 4. ы х ` : ы- у ` ' _ г > & Ва у г. у я , = =. -. р > Ах, В #1 * в - х . -. НЙ ь ь ь. 1 м 5 + й ' з н <. . ы 2 РА з <. $ * и р ^ = © СОЮЗЪ СИБИРСКИХЪ КООПЕРАТИВНЫХЭ СОЮЗОВЪ „ЗАКУПСБЫТЪ“, Г. Николаевскъ, 19 марта 1919 года. ВО ВЛАДИВОСТОКСКУЮ КОНТОРУ Г. Владивостонъ. Уважаемые Товарищи, Въ цфляхъ наивыгоднфйшаго использованя молочныхъ продук- товъ сибирекихъ сельскихъ хозяевъ, нами поставленъ на очередь воп- росъ о создани въ молочныхь районахъ кооперативныхъ заводовъ 19 выработкЪ сгущеннаго и сухого молока. Намъ хорошо извЪстно, что въ Соединенныхь Штатахъ С. Аме- рики, въ районахъ съ богатыми пастбищами, существуютъ уже давно заводы сгущеннаго (конденсированнаго) молока, потому мы обраща- емся къ Вамъ съ просьбой поручить въ срочномъ порядк$ нашему представителю въ АмерикЪ г. Иванову добыть намъ слфдуюцщия свф- дЪн!я по обелфдованио заводовъ по выработк® сгущеннаго и сухого молока. 1) МЪето завода — штатъ, область, мЪетечко. 2) Количество молока, доставленнаго въ тодъ; въ моментъ об- слЪдовашя — въ день. 3) Сколько разъ молоко доставляется въ день. 4) Если есть заводская или районная лаборатор1я — дать со- ставъ молока: въ %% воды, жира, бФлковъ, сахара, солей. 5) Качество молока, доставленнаго на заводъ. 6) Предварительный уходъ за молокомъ на заводЪ. 7) Полный ходъ производства сгущеннаго молока. 8) Выходъ сгущеннаго молока. 9) Составъ сгущеннато молока, воды, жира, бЪлковъ, сахара, солей. 10) Укупорка стущеннаго молока. 11) Хранеше. 12) Полное описане оборудованя машинами завода. 18) ГдЪ можно пр!обрЪзети полное оборудоване заводовъ для про- изводства стущеннаго молока. «+ -1 т и ГТУ Е 28 . и р . = 4. Зы Ур ы эй ‚ ® и „` ы х Е к о > 4 к <. и? -> = > я ` р - 2 = ` р ; ю 2% к | ы р ы } В : $ уе = Е В - ь й | © ь а А & г. МАИ У $ “ . и В й _ - Е > 6 ь < — ы 4 = ь у $ Зе уе ск = * у - 4" ды Ре : ` = $ ы х ы А, з { х ы а . ща 4. 4 = А ИЕ ЛА А З ‚ прое = ва пе» =—— о $ я * _ { а в. + С — ъ Ел: = Е > = Убх г .- - ь Ч о г ы ы р % к - ; \# ; в 304 + :. р . > С р ы + * # д ы ь м Г. у й . й у > ых - Е > ы - о + ы В р Г = и г г. > Е . - > з г г -3 са. . 4 эх $ . . - ь р й ' уч = те == . ы . вая 4$ ЛЬ Е ри” 5.5 Г ь д Ё #3 ь р “в ы ь а ы $ , = ы г ь. г - ид = == | .“ В ОГЛАВЛЕНТЕ. Часть первая. ОБИИЯ СВЗДЪНЯ 0 ПРОИЗВОДСТВЪ СГУЩЕННАГО МОЛОКА. Стр. Т. Предварительныя замёчаня ....... еее. 9 И. Организащя заводскаго производства стущеннаго мо- о О А ПВ 16 ПЕ Элавя и оборуловавля, завода. еее 18 1". Снабжене молокомь: завода”... г. сезоне е, 23 Часть вторая. ПРИГОТОВЛЕНТЕ СЛАДКАГО КОНДЕНСИРОВАНННАГО МОЛОКА. 1. Премка молока на заводф, нагр$ване и подмфшива- | О ОВ о и Ы 26 9. Стущеше (конденсащя) молока ............---.. 81 © Зах те Н ы . 2. Захолаживане сгущеннато молока ............... 40 Я. г Разтивка, молока, в банки, ее. оон 43 5. Укупорка и производство жестяныхъ банокъ........ 4-1 6. Окончательная унажовка, „3: очень 46 О о 48 В ЗИМУ ВеНИ Составь. МОЛОКА... рее енааи я 49 Часть третья. ПРОИЗВОДСТВО НЕСЛАДКАГО СГУЩЕННАГО МОЛОКА 1 Вышаренное мо 54 2. Обыкновенно конденсированное молоко ........... 63 Э Вонпентрированное молово ее 6-4 4. Конденсащая: виелато молва 66 5. Стоимость производства сгущеннаго молока......... 68 Часть четвертая. ПРОИЗВОДСТВО СУХОГО МОЛОКА. Ероизводство СУхОтО МООА о бе 71 а и 83 Е И д 84 те ч Па р: ТИ | | о О | у 1 у м | ый + | } * р ь АН А мА Кофи: Са ь . и о А У } ПА ще но У т `' т О УЧ О" р и | [ тел т т х ` ° ТЕ ' и р. «< . Г у ^ ых ри м и: А В о" Нео © ПРОИЗВОДСТВО СГУЩЕННАГО И СУХОГО МОЛОКА. ВЪ СОЕДИНЕННЫХЪ ШТАТАХЪ СЪВ. АМЕРИНИ, ЧАСТЬ ПЕРВАЯ. 1. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЯ ЗАМЪЧАНИЯ. Стущенное, или конденсированное молоко представляетъь такой молочный продуктъ рыночнато обращен!я, который получается путемъ выпариван!я воды изъ коровьяго молока. Различается два важнфИшихъ вида стущеннаго молока: сладкое и несладкое. Фабрикащя сгущеннаго молока въ АмерикЪ за послдне 20 лфтъ пр!обр$таетъ крупное торгово-промышленное значенте. Согласно даннымъ Федеральнаго Правительства въ Вашинттон® (см. Статистичесый Ежегодникъ Департаментовь Торговли и Земле- дЪля) производство конденсированнато молока за время 1899—1917 г.г. представляется въ слфдующихь краснорфчивыхъ цифрахъ. ИА Всего Изъ этого количе- | Не сладкаго Годы конденсировано ства сладкаго молока. молока. молока. 1899 г, фунтовъь 186.921.787 р: Еее Н-тъ данныхъ на сумму 11.688.972 дол. 1904 г. фунтовь 308.485.182 198.855.189 110.129.993 на сумму 20.144.282 дол. 13.478.576 дол 6.670.906 дол. 09 т. фунтовь 494.796.544 214.518.5310 17.345.278 дол. на сумму 33.5668.124 дол. 280.2 218.234 16.21.3851 дол. 1914 г. фунтовь 883.112.901 на сумму 58.011.677 дол. ВЯ г. фунтовъ на сумму Данныхъ не опубликовано. 975.000.000 106.000.000 Если принять во вниман!е, что изъ 2 единицъ жидкаго молока производится 1 единица сгущеннаго, то получается, что въ 1917 было утилизировано — 2.457.000.00 антлекихъ фунтовъ столоваго молока для фабрикащи конденсированныхъ продуктовъ, что состав- ляетъ къ общему годовому удою— 84.611.350.000 фунтовъ молока въ Соединенныхъ Штатахъ — 2.9%. Въ 1899 г. въ Соединенныхь Штатахъ насчитывалось всего лишь 50 заводовъ, производившихь сгущенное молоко, а въ 1914 г. ихъ уже имфется 240. Только въ одномъ штать Висконсинъ число этихь заводовъ увеличивается съ 26 — въ 1914 г. до 52 — въ 1918 году. Любопытно отмФтить, что такъ назыв. „Конденсарш“ (по Амери- канскому словоупотребленио) наиболыпее распространене получаютъ ВЪ густо-Населенныхъ индуструальныхъ штатахъ, изобилующихъ мо- лочнымиъ скотомъ и прекрасными пастоищными полями. Распредфляются фабрики сгущеннаго молока по штатамъ слЪду- ющимъ образомъ: (1914 г.) Штаты Число фабрикъ Нью-Горкъ С Е : : . 54 Иллинойсъ : : : Е 5 80 Висконсинъ . : г Е ив Пенсильван1я з : г а . Отайо | : , : й Зы: Вашингтонъ , 5 з : В: Мичиганъ : : . : Ей Индана . 5 : : че Калифорния . ь : : ЗАСТ, Юта Е : 2 Е : еб Орегонъ ; : . : ЕНАО Нью-Джерси . : : . У Канзасъ ь к ь г 2.4 Това а : ь : : а Массачусеть . Е 5 : У Аризона : г : : ых, Колорадо р : - : ей Въ остальныхъ семи штатахъ по 1 заводу. Особенно благопрёятное вмяше на развите выработки сухого молока оказала мфовая война, когда союзныя и нейтральныя государства заключили крупные кон- тракты на поставку молока въ Европейск1я страны. Въ этомъ отно- шен!и заслуживаеть большой интересъ статистическя данныя 00ъ иностранной торговл конденсированнымъ молокомъ, опубликованныя Правительствомъ Департаментомъ Торговли и Труда за 1911-1917 г.г. АО. ВВОЗЪ И ВЫВОЗЪ КОНДЕНСИРОВАННАГО МОЛОКА ВЪ ССЕДИНЕНННЫХЪ ШТАТАХЪ СЪВЕРНОЙ АМЕРИКИ. Вывозъ Ввозъ Годы Фунты Долл. . Фунты Долл. 1911 .... 12.180.445 986.105 650.308 46.088 1912 .... 20.642.138 1.651.879 698.176 61.671 1915'.... 16.525.918 1.432.848 1.778.044 135.742 1974 .... 16.209.082 1.341.140 14.599.38; 1.089.470 1915 .... 34.285.627 3.066.612 33.621.189 2.556.787 В... 159.077.620 12.712.952 18.171.505 1.515.354 1917....259.102.213 25.129.388 18.315.698 1.716.446 До 1911 года Соединенные Штаты обслуживали конденсирован- НымЪ молокомъ. главнымъ образомъ, внутреннй рынокъ, острова Океа- ни, АзНо и въ небольшомъ размфрз—Южную Америку, Африку и Европу. Приблизительно 60% всего эксплоатируемаго молока приходилось на континентъ С$верной Америки_Канаду и Панаму, составлявших гажнфипий иностранный рынокъ. Но за посл$дее тоды. предшество- вавиие Европейской войнф. велфдстве быстрато развит я собственной молочной индустри, —экспортъ въ Канаду сильно падаетъ. Въ 1911 г. въ Канаду ввозилось всето лить 15° всей экспортной торговли кон- денсированнымь молокомъ. или на сумму 986.105 долларовъ, вмЪфето 2.141.000 долл. въ 1917 тоду. Для характеристики молочной индустрии въ Соединенных Штатаху не лишнимъ будетъ отмфтить, что въ 1918 тоду къ. январю мфеяцу всего производилось конденсированнато молока 310.881.660 фунтовъ. между тЪмъ, въ 1917 году, согласно отчетовъ молочныхь фирмъ— 176.238.345 фунтовъ. (Еоо@ битуеуз, Вигеаи оЁ МагКе+5. 1. $5. Перагипеп{ оЁ Ахмсиате, Уо1. Т. Мо. 7, ]ипе 1918.) О Въ настоящемъ очерк мы ставимъ себЪ цфлью собраль т необ- ходимыя свфдфня, которыя могутъ лечь вь основае плана разра- ботки практическихь вопросовъ, связанныхъь съ проектомъ оборудо- аня заводовъ по выработкь сгущеннаго и сухого (порошко-образ- наго молока) въ Сибири. Поэтому мы пытаемся здЪсь ограничиться лишь описашемъ глав- иЪйшихъ методовъ производства вышеуказанныхъ продуктовъ, его про- цессовъ во всфхъ стадяхъ и тЪхъ техническихь оборудованй (ап- паратовь и машинъ), которыя придется закупать у американскихъ фабрикантовъ. При изложени мы будемъ пользоваться не только личными вие- чатлЪшями отъ посфщеня заводовъ, но и имфющимися въ нашемъ рас- поржен литературными источниками. — 16 — |. УСЛОВИЯ РАЩОНАЛЬНОЙ ОРГАНИЗАЩИ ПРОИЗВОДСТВА КОНДЕНСИРОВАННАГО МОЛОНА. При оборудовани завода необходимо учесть слфдующе факторы, обуславливающие какъ усифшную производительность предприятия, такь и наибольшую экономическую его выгоду. а) Мъстоположене завода вблизи потребителя. Перевозочныя издержки значительно удоражаютъ продуктъ, если принять во внима- ще, что въ среднемъ требуется отъ 3 до 6 м$сяцевъ съ момента выхода изъ производства, прежде чфмъ сгущенное молоко поступаетъ въ не- посредственное потреблене. б) Снабжене свЪжимъ молокомъ завода. Необходимо выбирать такой районъ съ молочнымъ хозяйствомъ, который можетъ давать за- воду минимумъ 15.00 фунтовъ свЪжаго молока ежедневно. Предпочительно остановиться на такой территорш, гдЪ меныше всего сосредоточено маслодЪленъ и сыроваренъ, такъ какъ фермера- молочники предпочитаютъ дважды въ недфлю привозить смфтану п снятое молоко на упомянутые заводы вмфсто ежедневной поставки св5- жаго молока на заводы по производству стущеннаго молока, хотя послфдня предпрят1я принимаютъ молоко по боле высокимъ цфнамъ, чЪмъ сыроварни и маслодЪльни. в) Снабжене водой. Для конденсащи молока требуется большое количество чистой, холодной воды при захолаживани молока, МЫТЬ посуды и выработк$ пара. Нерфдко дЪятельность завода совершенно прюстанавливается за недостаткомъ воды. Въ среднемъ расходуется 3 галлона воды на производство одного фунта сгущеннаго молока. Обычно, вода входить въ контактъ съ молокомъ въ процессф про- изводства въ различныхь его стадяхъ. Поэтому загрязненная вода можеть повредить всю партйо молока, находящагося въ пер!одЪ выпа- РИ Ам риваня въ аппаратахъ и при разливкф готоваго продукта въ упако- вочную посуду. Вел дстые этого необходимо зорко слФдить за тёмъ, чтобы заводъ былъ обезпеченъ снабжеюмемъ по возможности чистой водой въ течеше всего времени работы завода. Существенно важно также и то, чтобы вода была холодной, что въ значительной степени экономизируетъь издержки на захолаживане и хранеше свфжаго и фабрикованнаго молока. г) Удобство транспорта. Существенное значене имфетъ для работы завода наличность соединеня его съ желЪзно-дорожной лин!ей и близость хорошихъ грунтовыхъ дорогъ, отъ которыхъ, въ сущности, зависить судьба всего завода, особенно въ лфтые перюды времени, когда молоко подвозится къ заводу почти въ течене всего дня. Въ равной степени близость хорошихъ путей сообщенйя облегчаетъ свое- временное получене различныхъ матер!аловъ, какъ-то: сахара, камен- наго угля, газолина, упаковочныхъ ящиковъ, олова и пр. д) Другя условя. Основнымъ правиломъ санитарнаго произ- водства сгущеннаго молока является забота о прокладкф сточныхь трубъ. Если н$тъ возможности соединить заводъ съ ближайшей городской системой сточныхъ трубъ, то необходимо ставить заводъ вблизи ръЪки, озера или на холмистомъ склонЪ, благоприятствующемъ быстрому уда- леншю фабричныхъь отбросовъ, вызывающихь заражене воздуха. а ИГ. ЗДАН!Я И ОБОРУДОВАНТЕ ЗАВОДА. а) Строительный матергалъ. Главныя здашя американскихъ заводовъ обычно строятся изъ каменныхъ породъ, кирпича или жел$зо-бетона. Въ случаЪ-же не- возможности воспользоваться указаннымъ строительнымъ малер!аломъ — употребляется дерево. Въ послфднемъ случаз рекомендуется под- водить каменный фундаментъь и покрывать внутренн1я стфны зданя прочнымъ цементомъ по меньшей мфрЪ на уровнЪ двухъ футовъ надъ поломъ. Поль главнаго здан!я долженъ быть выстланъ бетономъ въ 4 дюйма толщиной, заключающимъ 1 часть цемента, 2 части песка и 5 частей гравя. | Чрезвычайно трудно соблюдать санитарныя требованя производ- ства конденсированнато молока, если въ полу образуются щели и вы- боины, задерживаюция сточныя воды. 6) Вентилящя. Не сл$дуетъ пренебрегать еще однимъ существеннымъ факторомъ успфшной продуктивности завода — это хорошая система вентилящи. Вентилящ1я одинаково необходима во всфхъ отдфлешяхъ завода для регулирован!я температуры, но особенное значене она имЪеть въ тЪхъ помфщен1яхъ, куда чаще всего можеть проникать паръ изъ трубъ и аппаратовъ, какъ, напримЪръ, въ помфщени, гдЪ промывается посуда, вЪ которой свозится молоко съ фермъ, или гдф установлены стерилиза- цонныя машины и т. д. в) Дренажъ заводскихъ помфщенй. Для облегченя стока воды рекомендуется устраивать настилку пола такимъ образомъ, чтобы ея уклонъ имфлъ приблизительно 1/8 дюйма на каждый футъ поверхности пола. Въ болыпихъ помфще- Ра ВЫ вщяхъ завода обычно прокладывается на цементномъ полу, но нап- равленйо стфнъ, открытыя канавки или желобки, расположенныя другъ отъ друга на разстояни 40 фут. Желобки эти имфютъ въ ширину отъь 6—8 фут. и покрываются для предохранен!я листовымъ желЪзомъ. УдобнЪе всего соединять всф дренажныя трубы съ главной канализа- щей, имфющей не меньше 10-ти дюймовъ въ д1аметрф. г) Центральный планъ фабрики. Большинство американскихъ фабрикъ сгущеннаго молока состо- ятъ изъ одно или двух-этажнаго зданя. Если здане иметь два этажа, то обычно въ нижнемъ этаж по- мфщается: 1) Котельно-машинное отдфлеше, 2) холодильныя каме- ры, 3) котлы для кипячен!я молока, 4) разливочное, 5) укупорочное, и 6) упаковочное (въ ящики) отдфлешя. На второмъ этаж устанав- ливаются вакуумы и располагается жестяночное отдфлене (если жестяныя банки выдЪлываются на томъ же заводф, чаще всего ихъ получалотъ готовыми) и, если возможно, заводская контора и складъ запасныхъ ящиковъ для упаковки банокъ съ молокомъ, а также сахара. Пр!емочное (для свфжаго молока) отдфлеше и платформа для ва- куумовъ должны располагаться на высотф 7—8 футовъ надъ поломъ первато, на уровн® платформы грузового автомобиля или телфги. Въ пфляхь болфе удобной подачи сахара, жестяныхъ банокъ, ящиковъ и проч. необходимо эти предметы содержать на второмъ эта- жЪ и потолокъ его долженъ быть на высотЪ не меньше 16 футъ. ВеЪ отдфлен1я завода должны располагаться съ такимъ разече- томъ, чтобы издержки на механическ!я сооружен!я для передачи (кон- вееры) и рабочихъ были по возможности минимальны. Разстояе между пруемочнымъ отдфлешемъ, испытательной лабо- ралорей и чанами для кипячешя молока, должно быть наименышимъ. Точно также желательно располагать машину-помпу для накачи- ваня холодной воды ВЪ ХОлОДИЛЬНОМЪ минимальны. Стерилизаторъ слфдуетъ устанавливать въ томъ же помфщени, тдЪ производится разливка конденсированнаго молока и закупорка =: — банокъ. Жестяныя банки, находянияся на верхнемъ этаж — спуска- ются автоматически по наклонному конвееру къ разливательнымъ и укупорочнымъ машинамъ. Приспособления для наклейки лрлыковь на банки п платформы для закалачиван!я ящиковъ размфщалются смфжно съ разливочно-уку- порочными машинами. Перечень предметовъ оборудованйя завода съ ежедневной производи- тельностью приблизительно въ. 500 пудовъ молока въ день. Приводимый здфсь перечень предметовъ составленъ для оборудова- шя завода съ производительностью въ 500 пудовъ молока въ день. Для заводовъ съ производительностьюо въ 150 и 5300 пуд. требуются тЪ-же предметы оборудован!я, только меныпихъ размфровъ, а потому мы не будемъ повторяться перечислешемъ ихъ для послЪднихъ двухъ типовъ заводовъ. 1. КОТЕЛЬНОЕ ОТДЪЛЕНТЕ. Паровой котель или нЪекольно котлов общей мощности лошадиныхъ силъ. въ 40 1 чанъ для холодной воды, | чанъ для холодной воды, питаюпЕй помпу, 1 чанъ для горячей воды. 2. МАШИННОЕ ОТДЪЛЕНТЕ. 1. Паровая машина въ 40 лошадиныхь силъ для приведя въ движеше передачъ и другихъ заводскихъ работъ. 2. Насоса, способныхъ выкачивать 150 таллоновъ молока въ ми- путу иэЪ пагрфвательныхъ ганнъЪ — чановъ. 5. Динамо для освъщешя завода. 3. ПРШЕМОЧНОЕ ОТДЪЛЕНТЕ. 1. БЪеы для взвЪшиваюя свфжаго молока. я: Жестяной пруемникъ для сливавйя молока въ 25 пудовъ вм$- етимости. се. Ярый 1 машина для мытья бидоновъ, вь которыхъ свозится молоко на заводъ отъ фермеровъ. | рама для установки пробирокъ съ иснпытательными образцами молока. 4. ОТДЪЛЕНЕ ДЛЯ ВЫПАРИВАНЯ МОЛОКА. Котловъ (или открытыхъ мфдныхъ кубовъ) съ вращающими м$- шалками внутри и паровыми нагрфвателями, каждый вмЪфстимостью въ 100—125 пудовъ. Чиело этихъ котловъ можно уменыпить до 2 или 4, но увеличивъ ихъ размЪфры. 1-—Вакуумъ въ 6 футь въ даметрф. 1—-Вакуумъ въ 7 футь въ д1аметрЪ. 2) > вакумныхъ помпы (для выкачивания сгущеннаго молока изъ вакуумовЪъ). Обычно работаетъь одна помпа, а другой пользуются во время промывки первой, поврежденя и пр. 1 Холодильникъ для захолаживаня и хранен!я конденсирован- наго молока вм$стимостьо на 5000—8000 англйск. фунтовъ. 2 Холодильныя ванны, вместимостью на 5000 англйскихъ фун- товъ, для захолаживан1я сладкаго конденсированнаго молока. 1 Трубопроводъ для соединенйя съ котлами для насыпки сахара. 1-— Платформа для взвъшиван молока при наполнени упомя- нутыхъ 6 котловъ-чановъ. = 5. РАЗЛИВОЧНОЕ, УКУПОРОЧНОЕ И СТЕРИЛИЗАЦОННОЕ | ОТДЪЛЕНИЯ. > разливочныя машины для сладкаго сгущеннаго молока. 2 укупорочныя машины. 2 стерилизатора, визщающихъ 75 — 100 ящиковъ, наполненныхъь жестяными банками съ молокомъ. 1 машина для встряхиван!я упакованнаго молока — не обяза- тельна. 6. ОТДВЛЕНГ ДЛЯ НАКЛЕЙКИ ЯРЛЫКОВЪ. Аппаратъ для наклеиваня ярлыковъ. 2 машины для забиван!я гвоздей въ крышки ящиковъ. 7. ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ ЛАБОРАТОРЯ съ полнымъ оборудовашемъ для бактер!ологическаго анализа, опредЪленя жира, сахара, воды и проч. 8. КОНТОРА съ обычнымъ обзаведенемъ. — 23 — 1/У. СНАБЖЕН!Е МОЛОКОМЪ ЗАВОДА. При покупкЪ молока отъ фермеровъ, въ основане расцфнки мо- лока принимается въ разечетъ: 1) процентъ содержимости жира (оть 3%—4%) или 2) стоимость 100 фунтовъ молока. ЦФны устанавли- ваются обыкновенно на 2—3 мЪсяца впередъ, согласно договора меях ду заводомъ и фермерами. Молоко привозится къ заводу на автомобильныхъ грузовикахъ или гелЪгахъ — рьже по желфзнымъ дорогамъ. Издержки по перевозкЪ частично принимаются и заводомъ. Въ лЬтШе м$сяцы молоко поставляется почти непрерывно ферме- рами въ течеше всего рабочаго дня и если молока соберется изъ при- легающихъ местностей достаточно, то заводъ работаетъ въ 2—8 смЪны полные сутки. КАЧЕСТВО свЪжато молока имфеть первостепенное значеше для завода. Поэтому заводской контроль при пруемкЪ молока долженъ быть обставленъ самымъ тщательнымъ образомъ, что не только предотвра- щаетъ порчу фабричныхъ продуктовъ, но и въ значительной степени учить фермеровъ всЪмъ премамъ санитарнаго обращеня съ молокомъ во время доеня, храненя и перевозки. Нерфдко заводы печатаютуъ спешальныя наставлешя для роздачи ихъ фермерамъ-контрагентамъ на руки. Въ этихъ инструкщяхъ даются указаня о содержани молочнаго скота, кормлени, доени и захолаживан!и молока. Инспекцтя молока. На каждомъ почти заводЪ, кромЪ лаборанта, имфется спетальный премщикъ молока, на обязанности котораго лежитъ взвЪшиван!е при- возимато съ фермы молока и одновременно наружный осмотръ. Нан- большее внимане обращается на свЪжесть молока, загрязнене, за- И пахъ и температуру. По форм плавающаго жира на поверхности мо- лока — премщикъ можеть заключить насколько хорошо молоко было захоложено посл доешя. Въ исключительныхъ случаяхъ, когда мо- Локо кажется осоебнно подозрительнымъ и инсперкторъ не можетъ по- ложиться на свое обоняне, которое обычно служить лучшимъ распоз- навательнымъ средствомъ при инеснекщи молока, — онъ пользуется химическими способами опред$леня степени кислотности молока или путемъ нагрзваня. При этомъ кислотность въ 2% и выше служитъ признакомъ для забраковки молока. Примфняется также способъ ферментащи для опредзленя кис- лотности молока отъ каждаго поставщика. Стеклянную трубку напол- няють на половину молокомъ отъ каждой парти молока, затЪмъ опу- скають ее въ воду съ температурой въ 100° по Фаренгейту, гдЪ она остается на 6 — 12 и 24 часа. Быстрота, съ которой свертывается молоко и служить показателемъ кислотности и слЗдовательно свЪжести молока. Этотъ способъ примфняется рфже вслфдетве медленности произ- ьодства опыта. Санитарныя мфры, принимаемыя при производствЪ молока. Передъ каждой операщей съ новой партей молока необходимо тщательно вымывать всЪ котлы, рефрижераторы, вакуумы, молочныя трубы, помпы и проч. горячей водой, стерилизовать грётымъ паромъ и, гдф возможно, прим$нять наждачную бумагу для чистки мфдныхъ ча- стей. Вода въ холодильникахъ должна по возможности чаще м$няться, а помпа для перегонки стущеннаго молока изъ вакуумовъ разбирать- ся ежедневно и вычицщаться ‚такъ какъ въ ней болыше всего можеть застревать грязь. Жестяные бидоны для первозки молока необходимо содержать въ помфщенш, защищенномъ отъ пыли и сырости. Лучше всего стери- лизовать ихъ передъ употребленемъ. Особенное внимане обращается на мытье и стерилизацию посуды, вЪ которой фермера привозятъ молоко. Для этой цфли, почти на каж- ДоМЪ солидномъЪ заводЪ, устанавливается спещальная паровая машина, актоматически (при 2 работникахъ) промывающая, паромъ и водой, всф бидоны, поступаюние на заводъ. а, Необходимо также чаще вытирать отъ пыли стЗны заводекихъ по- мъщенй и дезинфекцировать полъ, на которомъ часто застаивается вода. Существенное значене имфетъ хранен!е молока на заводЪ съ мо- мента его получения съ фермы до начала работы съ нимъ. Микроорганизмы въ свфжемъ молокЪ въ блатопраятной темпера- турЪ способны размножиться въ 20 минутъ до двойнаго числа противъ первоначальнагто. Поэтому молоко, только что полученное съ фермы, немедленно. за- холаживается при температурф въ 45° Фаренгейта или нагрфвается до 145° по Фаренгейту. ИмЪется нфсколько типовъ холодильныхъ машинъ, но устанавли- ваются онЪ лишь въ тхъ случаяхъ, когда молоко посл привоза съ фермы за недостаткомъ вакуумовъ задерживается надолго. Объ этомъ будетъ сказано подробнфе въ своемъ мЪетф. Аве ЧАСТЬ ВТОРАЯ. ПРИГОТОВЛЕНИЕ СЛАДНАГО НОНДЕНСИРОВАННАГО МОЛОКА. Начинается производство сгущеннаго молока слфдующимъ обра- ЗОМЪ: 1. Приемка молока на заводъ. Инспектированное и взвфшанное на спешальныхъ платформахъ свЪжее молоко — непрерывно сливается въ квадратную ванну, имфю- щую перегородку изъ проволочной сЪтки, посредствомъ которой очи- щается отъ механическихъ примЪфсей. Изъ этихъ ваннЪ молоко поступаеть въ холодильные кубы, въ ко- торыхъ оно можетъ оставаться на несколько часовъ до начала выпарки. Наибольшимъ распространенемъ пользуются кубы, показанные Гис. 1. Хололильный кубъ для хранешя св жаго молока. ро ьв на прилагаемомъ рисункЪ, вмЪетимостьою въ 1900 галлоновъ. Стои- мость его на рынкф — приблизительно 200 долларовъ. Захолаживане молока въ холодильныхъЪ ваннахъ-кубахъ производится при помощи змфевиковъ, черезъ которыя пропускается холодная вода при посред- ствЪ спешальной помпы. Для завода съ производительностыю въ 300 пудовъ молока—со- вершенно достаточно двухъ холодильниковъ. (См. рисунокъ 1). 2. Вторая важнфйшая операщя — это нагрфван!е молока. Этимъ достигается: а) убиване бактемй и другихъ микро-организмовъ, вы- зывающихь ферментацио молока; 0) облегчается смфшиване сахара Рис. 2. Открытый нагрфвательный котелъ. еъ молокомъ и в) предупреждается возможность пригоранйя молока на внутререннихтъ поверхностяхъ вакуума. Для пагрЪваня молока пользуются м$дными котлами безъ кры- шекъ съ трубами для перегрЪтато пара, проходящими между двойными ва зВО стфнами котла. Чтобы достигиуть полнаго смфшиваня молока съ са- харомъ-—внутри котла приспособлены 2 или 3 вращаюнияся двухъ- стороннйя лопатки (пропеллеры). Рис. 3. Пагрьвательный котелъ. Температура въ этихъ котлахъ поднимается отъ 180 до 200° по Фаренгейту и когда молоко нагрфвается до точки кипЪшя-—необхо- димо внимательно слЪдить за тЪмъ, чтобы молоко не пошло черезъ край. Форма, размфры и количество нагр$вательныхъ котловъ—опре- дфляется размфрами производительности завода. 2. Подмфшиван!е сахара. Сахаръ содержится на верхиемъ этаж фабрики, какъ разъ надъ котлами, въ которыхъ молоко нагрфвается. Черезъ потолокъ прод%ла- иы трубы, по которымъ сахарная пудра насыпается въ котлы съ ки- О пящимЪъ молокомъ. Сахаръ обладаеть большой гигроскопичноетью, по- этому его необходимо предохранять оть сырости. Рис. 4. Закрытый нагр вательный котелъ. Количество подмшиваемаго чъ молоку сахаръ не одинаково на американскихъ заводахъ — оно колеблется отъ 12 до 18 фунтовъ (ан- глйск.) на каждые 100 фунтовъ свЪжаго молока. Большинство заво- довъ прибавляеть 16% сахара. Вообще не рекомендуется увеличи- валь эту пропорцио сахара, такъ какъ переслащенное молоко теряеть свои молочно-вкусовыя свойства и затруднительно для пищевареня особенно для дЪтей и больныхъ. Въ Маф и ПонЪ, когда молоко обыкновенно стущается, пропоршя сахара н5сколько увеличивается. Подмфшивается сахаръ во время кипфня молока. Сахаръ под- сыпается тонкой струей изъ трубы, погруженной на дно котла, онъ размфшивается тамъ вращающимися мфталками. Иногда надъ кот- лами прикрфиляются цфдилки, въ которыя одновременно поступаетъ по трубамъ молоко и сахаръ. Въ этомъ случа смфшиване произво- Ни дитея при помощи приспособленныхъ къ цфдилкЪ деревянныхъ лопа- токъ, врашающихея подобно электрическому вентилятору. (См. рис. 5). Рис. 5. Положеше мЪшалки внутри котла. Указанный способъ не является необходимымъ, точно внутри так- же. какъ и смфшиване сиропа, хотя въ техническомъ отношени это способствуетъь лучшему смЪшиванйо сахара съ молокомъ и предотвра- т'аетъ возможность проникновеня кристаллированнато сахара въ ва- куумы. м Пе 3. Сгущене (конденсащя) молока. Изъ согрЪвательныхь котловъ молоко, хорошо смфшанное съ са- харомъ, поступаеть по трубамъ въ вакуумы или конденсаторы, кото- рые обычно находятся въ томъ-же помфщенш, гдф и упомянутые кот- лы, поднимаясь надъ поломъ сво- ими вершинами на 6—8 футовъ. Вакуумъ представляеть собою большую реторту, въ которой сту- цается молоко путемъ выпариваня заключающейся въ немъ воды. Вакуумъ дфлаютъ изъ мЪфди, же- лфза, стали или бронзы. На прак- гикЪ больше всего приходится встрзчатф мЪдные вакуумы, имфю- ще въ д!аметрЪ 6 футовъ. ИмЪется на рынкз н»сколько гиповъ вакуумовъ, но наибольшимъ распространешемъ пользуется ва- куумъ образца Дж. Е. Роджерсъ, фабрикуемый въ Детройт. (См. рис. би9). Вакуумъ заключаеть въ себф 4 ажифйшихъ части: нагр%ватели, отьнки котла, крышку и конденса- горъ. Нагрфватели состоять изъ двухъ частей: 1) Выпуклое подушко - образное дно съ перегородкой на глубин® 1 рута. Гис. 6. Гакуумпая реторта НА _ Перегородка, имфющая въ дламетрв 6 фут., съ внутренней сторо- ны покрыта м5дьо, съ наружной — желЪзная. Въ этой донной камерв, или кожухЪ, какь ее принято называть въ техник, продфлано два входныхъ и два выходныхъ отверстя для перегрЪтаго пара. 2) Черезъ крышку этой камеры проходятъ трубные соединители съ 2—8 спиральными кольцами, прикрфиленными на разной высот къ внутреннимь стфнкамь вакуума. Спиральныя кольца представля- ють с000й изогнутыя трубы отъ 3 до 5 дюймовъ въ д1аметръ; они сое- динены съ главными наружными паровыми трубами, имЪють регуля- торы и служатъ для нагрёван!я и кипячен1я молока при помощи пара. Длина и толщина колець опредБляется вмЪетимостыю вакуума. (См. рис. 7). Рив. г. НагрЪвательныя кольца. Ч$мъ больше нагрфваемая внутренняя поверхность упомянутой камеры и колецъ, тзмъ большая плопадь соприкасается съ молокомъ, тъмъ скорЪе, слЪдовательно, проходить процессъ выпариванйя. Нужно слЪдить, чтобы изъ колець и камеры никоимъ образомъ не выходилъ свободный паръ. Это замедляетъь конденсацио и непро- изводительно расходуетъ паръ. Вакуумъ въ 6 фут. въ даметр$ имЪеть внутреннюю поверхность приблизительно отъ 120 до 130 квадратныхъ футовъ. Кольца имфютъ изолированные регуляторы, что позволяеть работать съ различными количествами молока, наполняя вакуумъ до соотвЪтетвующаго уровня. Концы колець и трубокъ, проходящихь черезъ донную камеру, ав имфютъ 060б0е соединеше съ наружными трубами, по которымъ цир- кулируетъ горячая вода. Когда поверхность колецъ и крышки камеры достаточно нагрфты и выпариван!е молока проходитъ нормально, тогда, поступлене пара пр!останаливается и въ работу пускается только горячая вода. Черезъ стфнки вакуума проходятъ также трубы для молока отъ 2 до 3 дюймовъ въ дламетрЪ. Молочныя трубы, пройдя стЪнку вакуума, затибаются внизЪ, для того, чтобы молоко не могло попадаль въ кон- денсаторъ вмфстф съ поднимающимся вверхъ паромъ, что можеть при- чинить значительную потерю молока. На стЪнкЪ вакуума прикрзилено нфеколько контрольныхъ аппа- ратовъ: 1) Термометръ. 2) Стекляный проевЪть длиной въ о дюймовъ для наблюденшя за киифнемъ молока. 3) Манометръ съ показашемъ до 30 фунтовъ атмосфернаго дав- леня на 1 квадратный дюймъ. *) 4) Воздушный кранъ для измфненя внутренняго давленя въ вакуумЪ. 5) Два крана, черезъ которые берутся образцы молока для ис- пытания. 6) Лвтоматичесый аппарать для контроля температуры. (См. рисунокъ 8). Конденсаторы имфются трехъ видовъ: а) Конденсаторы съ мЪдными внутренними трубками, въ которые проникаеть паръ изъ вакуума и охлаждается при помощи холодной воды, циркулирующей между этими трубками. 6) Барометрическй конденсаторъ состоитъь изъ вертикальнаго цилиндра, въ который пускается вода черезъ особыя трубки. Паръ вы- *) ВмЪето манометра иногда устанавливается ртутная колонка, но практиче- ской разницы между ними нЪтъ. а. брасываемый изъ вакуума, попадая въ цилиндрь, конденсируется во время прохожденйя черезь холодную воду Рие. 8. Аппарать для контроля температуры. ` в) Мокро-вакуумный цилиндричесый конденсаторь занимаеть горизонтальное положене къ вакууму (какъ это показано на рисункз 9) и заключаетъ внутри остроконечную трубку съ узкими отверст!ями, черезъ которыя, подъ вмянемъ высокой температуры въ цилиндръ, съ разряженной атмосферой и велфдетие расположеня питательнаго еб М танка съ водой значительно выше конденсаторнаго цилиндра—въ него съ необычайной силой врывается водяная пыль. Съ другой стороны, въ этотъ цилиндръ проникають пары изъ ва- куума и, сталкиваясь съ холодной водяной пылью, сгущаются и выка- чиваются въ видЪ воды спещальнымъ насосомъ. Такимъ образомъ принцишальная разница между барометриче- скимъ и мокро-вакуумнымъ конденсаторомь заключается только въ Рис. 9. На даниомь рисупкЪ конденсаторъ укрфилень горизонтально къ вершин вакуума. томъ, что вода, образующаяся изъ паровъ вакуума въ конденсатор$, минуеть помпы и поступаетъ непосредственно въ водосточныя трубы. Практически 00$ системы конденсаторовъ одинаково хороши, но все же большее примфнен!е получили мокро-вакуумные конденсатом Обе. Наблюдене за конденсаторомъ сводится къ тому, чтобы не до- пускать загрязненя внутренняго пористаго рожка, особенно въ тЪхъ случаяхъ, когда вода, обслуживающая заводъ, получается изъ озера. или нечистыхъ рЪкъ. Въ результат$ загрязненшя коеденсатора — паръ не можеть вступать въ контакть съ холодной водой, и поэтому сгу- щене молока значительно замедляется, а вода не утилизируется про- изводительнымь образомъ. Для избфжаня загрязненя конденсатора, рекомендуется по мень- шей мЪрЪ одинъ разъ въ недЪлю прочищаютъ пористый рожокъ. Нагнетательная помпа, въ сущности не составляетъ органической части вакуума, но помогаеть его работЪ удалешемъ отработанныхъ паровъ. Имфется два типа вакуумныхъ помпъ — сухой и мокрый, соот- вътетвенно вышеописаннымъ конденсаторамъ. Мокрая вакуумная помпа употребляется при мокромъ горизонталь- номъ конденсаторЪ, соединяясь при посредствЪ трубъ съ вакуумомъ. Этоть типь помпы считается бол$е производительнымьъ и эконо- мичнымъ, чфмЪъ система сухой помпы. (См. рис. 10). Помиа должна быть установлена на твердомъ основан и соеди- нене ея съ трубой — по возможности плотнымъ и прочнымъ. При вакуум въ 25—26 дюймовъ, температура въ конденсатор должна быть не меньше 110° по Фаренгейту. Теперь мы подходимъ къ объясненйо главнаго принципа, на, кото- ромъ основано стущеше молока. Если-бы выпариване молока производилось въ открытомъ сосу- дЪ (безъ вакуума), то потребовалась бы температура для точки кип%- ня 2125 по Фаренгейту. Въ этомъ случаф нельзя было бы избЪжать подгораня молока и полученя непрятныхъ вкусовыхъ свойствъ. Меж- ЗА ду тфмъ, эти дефекты устжраняются при получениг вакума въ 28,85 дюйма, такъ какъ точка киифвя воды наступаеть въ разряженной атмосфер при температурЪ 128,15° (по Фаренгейту) и атмосферномъ давленш въ 2,031 фунта на 1 кв. дюймъ. НагляднЪе можно предоставить точку кицЪня воды въ соотноше- нш съ вакумомъ и степенью атмосфернаго давленя по приводимой ниже таблиц. Абсолютн. Вакумъ въ дюй- Течка кип ня Точка кипфн!я давлене атмосф. махъ на ртут- воды по воды по 1 кв. дм. въ фунтахъ ной колоннЪ. Фаренгейту. Цельсию. 14.720 0.00 212.00 100.00 11.010 1.42 209.55 98.5 13.015 3.45 205.87 96.3 12.015 5.49 201.96 94.3 11.020 7.52 197. 75 99 10.020 9.56 198.22 89.5 9.020 11.60 188.27 86.75 8.024 12:63 182.86 88.7 1.024 15.67 176.85 80.5 6.024 7.10 170.06 76.8 1.040 27.88 101.88 88.7 5.029 ТО т 162.28 72.5 4.029 21.78 155.01 67.2 8.054 23.81 141.52 60.8 2.034 25.85 126.15 в 980 28.00 100.00 37.8 735 28.50 90.00 32.2 544 28.89 80.00 26.7 402 29.18 70.00 2:1 294 29.40 60.00 16.6 216 29:56 50.00 15.6 162 29.67 40.00 10.0 127 29.74 22.00 4.4 ав: - Практикой установлено, что 25 фунтовъ давлен1я пара въ нагр$- вательномъ змЪевикЪ и камерф представляеть тоть максимумъ давле- ня, который можеть допускаться совершенно безопасно для усифшнаго выпариван!я молока, но большинство фабрикъ ограничивается поддер- жан!емъ давлен1я отъ 12 до 20 фунтовъ. Выпариване молока проходитъ быстрЪе при полномъ вакуумЪ, по- этому операторы вакуума должны строго сл$дить за тёмъ, чтобы воз- духъ изъ вакуума быль выкаченъ полностью и давлеше въ немъ было- бы доведено до минимума, передъ началомъ выпариваюня. ОЕ ВОГУОКЕ Рис. 19. Нагнетательная помпа. Обсл$доване, произведенное нами на нЪсколькихъ заводахъ, по- казываетъ, что конденсирован!е молока производится болынею частью при температур$ въ 130° по Фаренгейту и при вакуумЪ въ 25 дюй- мовъ. Въ среднемъ расходуется на конденсатию 1 фунта свфжаго мо- лока отъ 18 до 25 фунтовъ или отъ 2 до 3 галлоновъ воды (употребля- емой для охлажденя пара) и 1 фунтъ перегрЪтаго пара. 4. Начало работы вакуума. Передъ наполнешемъ вакуума молокомъ необходимо его вы- мыть водой, затВмъ натрЪть до температуры въ 180° по Фаренгейту или больше, открыть манометръ и закрыть вс воздушные проходы. Посл этого вода направляется въ конденсаторъ и вакуумная помпа пускается РЪ работу. о - Когда ртутная колонка поднимается до 20 дюймовъ, тогда можно открывать паровыя трубы и наполнять вакуумный цилиндръ молокомъ. Съ уменьшенемъ давлен!я въ вакуумномъ цилиндр — молоко изъ сотр$вательныхъ ваннъ автоматически (вслфдетые разницы атмосфе- рическаго давлен1я) направляется въ вакуумы. При наполнен!и молокомъ вакуума — паръ слфдуеть пускать въ камеру и змЪевикъ постепенно, въ противномъ случа можно вызвать подгораше молока. 5. Испытан!е молока во время окончан!я конденсащи. Когда кипящее молоко въ вакуум$ начинаеть проявлять признаки желательной степени сгущеня, — поступлене пара въ змЪевикъ и дон- ную камеру простанавливается и изъ спешальныхъ крановъ выпуска- ется неболышое количество молока для испытанйя. Нормальнымъ предфломъ стущенйя молока считается соотношен!е 255: 1. Это значить, что на 1 фунтъ сгущенаго молока требуется 21% свЪжаго. Для получения такой концентращи молока требуется приблизи- тельно (при всфхъ нормальныхъ условяхъ) 6 часовъ кипячения. Признаками, по которымъ операторъ вакуума рфшаетъ, что про- цессъ концентращи законченъ, — является слфдующее: а) сверкаюпе блестки, появляюпеся при бурлени кипящаго молока. 6) кипяпшия волны направляются отъ ст$нокъ вакуума (перефи- ри) къ центру, гдЪ въ изнЪ образуются воронкообразныя впадины. Опытный операторъ безъ труда улавливаетъ эти признаки и 0ез- ошибочно приступаетъ къ испытанио образцовъ молока. Для испытан!я молока имфется два метода: а) Употреблене гидроемтра Боме, не получившато большого распространен1я и б) размшиван!е и охлажденте. Послфдь способъ бол5е примитивный, зато иметь преимуше- ей | щество въ быстрот$. ДЪло въ томъ, что мальйшее промедлеше въ опа- ражнивани молока изъ вакуума можеть повредить продуктъ: Поэтому пробныя испытаня должны проходить по возможности быстро: Пробнымъ молокомъ наполняется До половины плоская жестянал чашка. Чашка устанавливается въ ледяную воду и молоко въ ней раз- мЬшивается термометромъ въ металлической оправЪ до тЪхъ поръ, по- ка температура молока не опустится до 70° Фаренгейта. Охлажденное молоко наматывается на термометръ и растягива- ется въ тонкую тянучку надЪъ электрической лампочкой. Равном$рное и достаточно интенсивное просвЪчиване тянущихся волоконъ молока и служитъ показателемъ, что молоко достигло доста- точной степени сгущеня. Если выпариван!е молока закончено, то немедленно закрываютъ водяные клапаны, равно какъ и проходы пара въ донную камеру и змЪевикъ, а воздушный клапанъ вакуума, наоборотъ, открывается. Для того чтобы удалить воздухъ изъ вакуума, — нагнетательная помпа пускается въ ходъ. Велфдъ за этимъ конденсированное молоко, безь промедленя, — откачивается изъ вакуума 0с0бой помпой (см. рисунокъ 11) въ холодильные кубы, гдф оно остается при темпералу- $ 45° Фаренгейта до разливки въ жестяныя банки, въ которыхъ оно поступаетъ на рынокъ. 6. Захолаживан!е сгущеннаго молока. Конденсированное молоко, выходящее изъ вакуума, имфетъ темпе- ратуру отъь 115—130° Фаренгейта. Захолаживан!е стущеннаго молока производится въ резервуарахъ, или танкахъ трехъ видовъ: а) Танки, въ которые устанавливаются бидоны, охлаждаемые ле- ВОВМНАМ МТАВУ МЦКР Рие. 11. Помпа для откачиваюя конденсирован. молока изъ вакуума. дяной водой, приводимой въ движеше механическимъ приводомъ. 6) Танки охлаждаемые вертикальными змфевидными трубами, п готорымь циркулируеть холодная вода. Рис. 12. Лидонъ, вмЪетимостью въ 40 бутылокъ молока. с) Танки съ горизонтальнымъ змфевикомъ. Этоть типъ холодильника наиболЪе экономиченъ и чаще всего Рие. 13. Пубообразпая танка съ приводомь и горизонтальными заелонками. Рисунокъ 14. Стерилизаторъ. пстрЪчается на практикф. Его вмЪетимость колеблется отъ 100 500 голлоновъ и стоимость отъ 250 до 1060 долларовъ. до р Е Рис. 15. Спиральный охладитель. Спиральный охладитель вралцается съ быстротой 400—500 обо- ротовъ въ минуту. — Рие. 15. 7. Разливка молока въ банки: Стущенное молоко поступаетъ на рынокъ въ жестяныхъ банкахъ для розничной продажи. ВмЪфетимость банокъ колеблется отъ 8 уни до 1 галлона. Въ Америк$ употребляются банки двухъ образцовъ: а) Съ отверетями на крышк$, имфющими въ д1аметрЪ оть 3% до 34 дюйма, черезъ которыя наливается молоко, и 6) Такъ называемыя „Санитарныя банки“, укупорка которыхъ производится путемъ автоматическато зажима крышки, безъ паян1я. Этотъь видъ банокъ распространенъ не только въ молочной про- мылшенности, но и при консервировани овощей, фруктовъ и мясныхъ продуктовъ. Разливка молока производится автоматической машиной, напол- няющей 775 банокъ въ минуту. Разливочная машина „,Диккерсона Ко.“ пользуется наилучшей ре- комендащей. Машина для наливки унцевыхъ банокъ стоить 8100 дол- ларовъ. — См. рис. 16. Рис. 16. Газливочная машина Диккевеона. При разливочной машин® Диккерсона иногда имъютея дополни- тельныя приспособленя, состояпйя изъ небольшого электрическаго мотора и пр. для запайки банокъ. 8. Укупорка и производство жестяныхъ банокъ. За невозможностью получать готовыя банки со стороны, мног!е заводы налаживаютъ выдфлку банокъ при заводф. Жестяночное дЪло организовано въ АмерикЪ такимъ образомъ, что фабрики, выдЪлываюния банки, и поставляюня ихъ на данный Виа молочный заводъ, согласно опредфленному контракту, одновременно предоставляютъ и свои машины для герметической укупорки. Ве патенты на эти машины находятся у немногихъ жестяночныхъ компа- Рис. № 17. Укупорочная машина Диккерсона. нй и право на пользоване ими оплачивается настолько дорого, что фабрикантамъ сгущеннаго молока выгоднфе получать готовыя банки и укупорочныя машины отъ тфхъ же фирмъ. На рынкЪ имЪется нЪеколько типовъ укупорочныхъ машинъ: од- ав ‚ни изъ нихъ работаютъ паяльнымъ способомъ, другя—путемъ меха- ническаго зажима. Послфдн! родъ машины *) примфняется, главнымъ образомъ, для ‚санитарныхъ“ банокъ, у которыхъ вся крышка накладывается (послф заполненя банки молокомъ), на края банки, и вдавливается, во время герметической укупорки, въ боковой каналецъ крышки. Этотъь способъ укупорки признанъ на практикЪ весьма выгод- нымъ, болфе санитарнымъ и обезпеченнымъ отъ безконечнаго числа всякихъ случайностей, связанныхъ съ употреблешемъ газа при запаи- ванйи отверстй банокъ. (См. рис. 17). 9. Окончательная упаковка и выпускъ съ завода молока. а) ШТГАМПОВКА БАНОКЪ. Штатныя Правительства ведуть строги надзоръ за производ- ствомъ стущеннаго молока, чтобы предупредить злоупотреблешя и фальсификацио молочныхъ продуктовъ. Сотласно мЪфетныхъ законоположенй, каждый заводъ долженъ имфть регистращюнныя книги, въ которыхъ отм$фчается химическй со- ставъ каждой выпускаемой на рынокъ парти молока. Въ цфляхъ облегчен1я контроля. каждая банка молока данной парти штампуется соотвЪтетвующими датами. Возьмемъ примфры для пояснешя: банка принадлежить къ 2 парти молока, выпущенной 9 апрЪля 1918 г. на заводЪ В. Если мы обозначимъ 12 м$сяцевъ года условными буквами — 0. Ф. Г. Х. [. Ж. К. Г. М. Н. 0. Р.. то штамповочная марка на банк будетъ гла- сие: В: 9; ТУ. 1912. +*) 2. При такой маркировкЪ весьма легко находить виновника фаль- сификащи молока. и поддерживать сознане отвЪтственности каждаго фабриканта передъ надлежащими властями и закономъ. Обычно марки ставятся на днф банки резиновой початью или вы- давливаются укупорочной машиной въ процесс разливки молока и укупорки банокъ. *) Машина конструкщи Диккерсона. **) Годъ можно обозначить для сокращенйя условной буквой. ЩЕ 6) НАДЗОРЪ ЗА УПАКОВКОЙ. При упаковкЪ невозможно избфжать извфетнаго процента бра- ка—порча банокъ, щели, черезъ которыя можеть вытекать молоко и прочее. Поэтому около упаковочной машины всегда находится надзира- тель, который слфдить за правильностью упаковки, маркировки и на- клейки фабричныхь марокъ. в) НАКЛЕЙККА ФАБРИЧНЫХЪ ЯРЛЫКОВЪ. Въ настоящее время на всЪхъ заводахъ имфется спещальныя ус- тановки для автомалической наклейки фабричныхъь марокъ. Устрой- ство ихъ чрезвычайно иросто: изъ упаковочной машины банки катят- ся по наклонной желфзной рамф на роликахъ (рисунокъ 18) непре- Ривунокъ 15. рывной вереницей и на своемъ пути прокатываются по мягкой поду- шечкЪ, насыщенной клеемъ, а затъмъ, въ дальнфИшемь движенйт, пробЪгая по стоик№ отнечатанныхъ ярлыковъ, каждая банка поочеред-- но обвертывается однимъ листикомъ. г) УКЛАДКА И УПАКОВКА ВЪ ЯЩИКИ. Размфры упаковочныхь ящиковъ зависятъ отъ размфровъ банокъ: чаще всего употребляется слфдующихъ размфровъ ящики: 1) Заключающе 6 банокъ въ 1 галлонъ. У ВИН ‚ 2) заключающие 48 банокъ въ 14, 16 и 20 унщй чистаго въса молока. 3) Заключаюние отъ 72 до 95 банокъ въ 8 унщ каждая. Дно и крышки ящиковъ имфють толщину отъ 34 до № дюйма. Для заколачиваня гвоздей употребляется особая машина, кото- рая однимъ автоматическимъ нажимомъ вдавливаеть 16—20 гвоздей 175 одну сторону ящика одновременно. Такая машина можетъ упаковы- вать 120 ящиковъ въ 1 часъ. Въ движене она приводится тфмъ же самымъ приводомъ, кото- рый вращаетъь спиральныя кольца въ холодильникахъ и премникахъ. Стоимость ея на рынкЪ отъ 250—300 долл. Ящики дфлалются на томъ же молочномъ заводЪ, или же получаются на заводф въ готовомъ или разобранномъ видЪ. Въ случаЪ отправки упакованныхъь ящиковъ заграницу или въ отдаленные штатаы—банки должны при укладкЪ обвертываться твердой бумагой и пустоты заполняться стружкой, чтобы не допускать поврежденя банокъ отъ тряски. 10. Храненте. Въ пер!оды паденя цЪнъ на молоко или большото перепроизвод- ства—ящики съ молокомъ могутъ задерживаться въ складахъ на про- должительное время, особенно въ течене лЪтнихъ м$сяцевъ когда про- изводство молока значительно повышается. Сладкое конденсированное молоко можетъ храниться безъ всякаго поврежеденя при обычной тем- ператур$, но не концентрированное и вообще не сладые сорта молока должны по возможности немедленно вслфдъ за упаковкой помфщаться въ ледники съ температурой около точки замерзания. Если указанные сорта молока остаются долго при нормальной тем- пературЪ, то это нерфдко вызываетъ отдфлеше сливокъ, окислеше мо- лока и прочее. Съ другой стороны, хранене молока при температур® ниже нуля, особенно-замораживан!е (этому не подвержено сладкое конденсирован- ное молоко). можеть имфть тоже не-желательныя послфдств!я. Наибо- лфе благоприятной температурой для храненнйя сладкаго молока счи- тается температура между 82°—50° по Фаренгейту. о 11. Химический составъ молока, Какъ было уже упомянуто прежде, на каждомъ заводь имфется лаборатор1я для испытан!я свфжато и конденсированнаго молока. За- дача испытательной лаборатори заключается въ слфдующемъ: а) Опредфлять % содержаня жира въ свЪжемъ молокф. какъ основы ето покупной стоимости. 6) Опредфлять вЪеъ твердыхъ тфль, жира и воды для вычисле- ня количества прибавляемаго сахара передъ поступленемъ молока въ вакуумъ и въ моментъ окончаня процеса выпаривания. Сладкое конденсированное молоко заключаеть веъ составныя ча- сти свфжато молока плюсъ—перемЪнное количество прибавляемаго сахара. Среднй составъ конденсированнаго молока представляется въ слЪдующемъ видф, согласно анализамъ, произведеннымъ на многочис- ленныхъ заводахъ: о О. 26% Кир веды 9 Протеинъ ... 8.5% и НЫ Молочный ....39.6% (молочная основа` Сахарь ..... 13.3°/ Золе лих., 1:80 *) 3) Чрибантаемый: ‘Сахары о 40% ВСЕ 100% Количество воды опредфляется степенью конденсации молока, но колебан1я ел не выходятъ изъ предЪловъ | Молочная основа зависитъ отъ качества свфжаго молока и наблю- даемыя вараши въ этомъ отношен!и весьма мало замфтны: оть 30% до 34° въ общемъ итотЪ. Количество молочнаго жира представляеть уже болфе значитель- *) Въ свЪжемъ молокЪ 0.7%. И ай ныя колебания отъ 8 12°. ЗдЪеь сказывается влян!е мЪетности, породы молочнаго скота и степени выпариваня молока. КромЪ того. опытнымъ путемъ доказано, что въ процессф выпариван1я молока про- исходить нфкоторая убыль молока и жира приблизительно на партйо молока въ 20.000 фунтовъ теряется отъ 100 до 150 фунтовъ. Протеиновыя части (альбуминъ, казеинъ и пр.) молока отли- чаются наибольшимъ постоянствомъ, какъ въ свЪжемъ, такъ и стущен- номъ молокЪ: 7%—8%. Количество молочнаго сахара колеблется отъ 12.5 до 15%. Де сихъ поръ еще не обнаружено какое либо матеральное измёнене мо- лочнаго сахара въ процесс конденсащт, кромф тенденщи къ кристал- лизащи, что вызываетъ въ стущенномъ молокф свойство — давать оса- докъ въ видЪ песка. Это явлеше вызывается присутстемъ сравнительно малаго про цента воды (26,501). Количество прибавляемаго сахара колеблется на болыпинств*: фабрикъ отъ 37 до 48% *) Нормальное количество воды въ стущенномъ молок? ( 26.5) впол- нф обезпечиваетъ растворъ сахара въ вышеуказанной пропорщи. Для большей полноты, считаемъ не безинтереснымъ привести дан- ныя химическаго анализа молока крупнфйитихь фабрикъ въ АмерикФ, опубликованныя слфдующими авторитетными учрежденями. 1) СРИТ7ЕВ, Азисийига! Ехрегипепе З{айоп, папа, 1910. 2) МсСПИЛ., Тмапа Веу. Оераг(. ОНама, ВиЙейп, Мо. 144, 1908. 3) Сосргап, Зресла! Керог( о! Апа1узз оЁ Соп4епзей МИК$ апа Ти{алё5 Еоо4з. Репизу!уата Перагытеп{ о{ Азнсиате, 1905. *) РатКкег, Су МИК Зарр|у, рае 158. 11. ХИМИЧЕСНЫИ АНАЛИЗЪ КОНДЕНСИРОВАННАГО МОЛОНА СЪ 13 ФАБРИНЪ. В а -Е г Е Назваме фабрикъ = на тай = = Е8 = : = ее: а 2 _> ее = > це= з о ее ео ыщ- =о (№ -— и — > ®`^ [55] тя [2—5] 1 “ЗИуег Зрооп” Нез Соп4епзеа МИЕ Со...... 31.90 28.68 38.40 9.12 - 1256 191 4038 3 “Еазе” Вот4еп’5 Сова. МПЕ Со.......... 21:08 ‘25:99 812 8.45 1295 № О 2 “Вешаег того ©00 МЫ 0. 21.28 217.33 9506 8.32 13422 ПВО АА) оо” | Вог4еп’з Сота. МИК Со......... 36.57 2167 1007 9535 1500 25 310 3 “СваПепсе” Вог4аеп’з Сов. МИЕ С0.......... 3174 2484 28.23 ‘857 13.02 `` Пора 3 “Бмееф С]оуег?” МовамКк Сойа. Мик Со........... 32.84 2107 9.31 ВЗЛЕ 11295187 А 3 “Атгтом” МУ 13еоп1 Сопа. МИЕ Со....... 31.15 26.83. 8.00. 8.49 1287 в 3 “Вше Вей” Аштет1еат Соп@. МИК Со......... 35.56 26.50 9.31 9.50 14.80 1.95 3798 3 “Вей Стозз” МовамЕ Сова. МИК Со........... 3478 21.14 1107 - 7.92 1405. 117083855 3 “Возе” Вог4еп?’з Сова. МИК Со.......... 30.82 24.76 8.88 8.06 1207 Та 4297 3 “Маетопа” ВотгАет’з Соша. МИЕ О0.......... 31.98 26.32 8.604 7.84 ° 13.50. 2100114200 3 “Вазые” Миев1еап Сош4. МИЕ 00........ 30.00 27.63. 8.60 7.07 12.60 1.73 41.00 2 “МПК Мала” Ап210-5%13$ Соп4. МИК С0.... 35.69 25.65 9.65 8.18 15.17 2.09 38.66 2 “«ТаЪПее” Те МаюЦоБа ПРалту Со.......... 29.40 32.15 9.62 8.601 1130 13513555 2 “ЕЮхротф” Ва!а\ап Сопд. МИК 0о........... 32.24 26.69 11.50 8.50 12.35 1.80 41.07 2 “Ом” Сапада МИЕ Сова. Со............ 31.61 30.34 10.601 8.47 12.40 1.81 37.55 2 “МезИе” ЕО аа Те ое 32.91 28.04 8.06 7.68 15.238 1.94 39.00 3 “Оррег Теп” ©. 5. Сова. МЦЕ 00....3.... 3805 27.88. 8.80 8.34 1466 1: Е 2. ТЕХНИКА ХИМИЧЕСКАГО ИСПЫТАН!Я МОЛОКА НА ЗАВОДАХЪ. Въ Америк$ практикуется двЪ ситемы испытаня молока: Первая примфняется преимущественно для испытаня жидкаго молока, вторая — для испытанйя продуктовъ молочной индуструи на ` фабрикахъ сгущеннаго молока. Рис. 19. Лабораторя Бр. Можанеръ, для опредфленя % жира и химическаго состава конденсированнаго молока. Братья Можашеръ за послфдне годы прекрасно усовершенствова- ли конструкцю своей лаборатори, спещально приспособленной для за- водскаго испытан1я конденсированнаго молока. Лаборатор1я Братьевъ Можашеръ со всфми приспособленями — гы печами, центрофугой ”), вЪсами, термометрами, моторами и посудой имъется въ продажф и стоитъ 1.000 долларовъ. Однако-жъ, въ нашу задачу не входить подробное описаше техни- ки химическаго анализа молока—это дЪло спещалиста-химика, по- этому, въ цфляхь общей характеристики, мы ограничиваемся приве- денемъ фотографическаго снимка внутренняго вида лаборатори. (См. рис. 19, 20, 21.) Рие. № 20, Общий видъ лаборатор1и во время работы. Е тети и у аи Рис. № 21. Чернакь для поныталельныхь образцовь молока. *) См. рис. № 22. БЕ ЧАСТЬ ГРЕТЬ. ПРОИЗВОДСТВО НЕСЛАДКАГО СГУЩЕННАГО МОЛОКА. На рынкЪ имЪется 3 сорта несладкаго стущеннаго молока: а) Выпаренное молоко (раньше оно называлось „выпаренны- ми сливками‘). . 6) Обыкновенное конденсированное молоко и в) Концентрированное молоко. 1. Первый видъ молока стущается въ пропорщи— 2:25, т. е. изъ 2% фунтовъ свЪжаго молока вырабатываются 2 фунта сгущеннаго. Молоко это поступаетъ на рынокъ въ банкахъ, выфщающихъ отъ 2 унщй до 1 галлона. Велфдетве стерилизащи — оно можетъ сохраняться въ гермети- ческихъ банкахъ въ течене продолжительнаго времени. Выпаренное молоко заключаетъ въ себЪ составныя части нормальнаго молока. Про- изводится оно исключительно изъ высшихъ сортовъ свЪжаго молока, получаемаго отъ безусловно здороваго скота. Премка млока на заводф обставлена чрезвычайно строго, каж- дая партя молока тщательно инспектируется прежде, чфмъ сливается въ преемники. Малфйций дефектъ въ свфжемъ молокф можеть повредить всю партйо, находящую въ работЪ (стущевше казеина, повышенное развите бактерй и прочее). ПРИГОТОВЛЕНИЕ ВЫПАРЕННАГО МОЛОНА. 1) Согрфван!е молока. Производство выпареннаго молока обставлено нфкоторыми особен- ностями въ отлише отъ фабрикации сладкаго конденсированнаго мо- лока. Е ре Принятое молоко съ фермы не подвергается въ началЪ производ- ства захолаживаню, а поступаеть непосредственно и немедленно въ мфдные котлы, гдф молоко выдерживается 10—15 минутъ при темпе- ратур$ точки кипфн!я. Этой операщей убиваются вредоносныя бакте- ри. Для завода съ производительностью въ 150 пудовъ молока въ день достаточно одного котла, но предпочтительно имфть 2 меньшихъ размфромъ. (См. рис. котловъ на страницахъ 27, 28 и 29). 2) Нонленсащя. Конденсатщя несладкаго молока птоизводится тфми же аппара- тами, каве уже были описаны въ первой части, т. е. вакуумъ и помпа. Процессъ выпариван!я повторяется также, какъ и при конденсацит сладкаго молка. Лишь на н®которыхъ фабрикахъ примфняется ‘пере- гр$ватель. Главное назначене перегрфвателя—не допускать излишняго сту- щен!я и створаживаня молока въ дальнфйшемъ процесс® пастериза- ии. Передъ т№мъ. какъ выпаренное молоко достигнетъ желательной сту- ценности, поступлее пара въ змфевикъ вакуума и донную камеру простанавливается, водопроводныя трубы къ конденсатору закрыва- ются и работа помпы останавливается. ПослЪ этото пускается „живой“ перегрфтый паръ непосредетвен- но въ цилиндръ вакуума. Когда разряжене въ вакуумЪ опускается до 6—8 дюймовъ, тем- пература молока поднимается отъ 180° до 200° Фаренгейта — пере- грфватель закрывается, вакуумная помпа начинаеть опять работать п конденсащя молока заканчивается. Молочный жиръ, находянийся въ глобулинЪ, будучи боле лег- кимъ чфмъ остальная часть молока, всегда имфетъь стремленше подни- маться вверхъ (сепарироваться), особенно въ пер!од$ транспортиров- ки молока, въ герметическихъ банкахъ. Этотъ дефектъ настолько значителенъ, что на рынкЪ такое молоко замЪтно обезцзнивается и даже окончательно забраковывается. О Чтобы избЪжаль отдфленя молочнаго жира, въ послфднее время стали пользоваться особыми аппаратами (томоджинайзерь), изобр%- тенными въ АмерикЪ, при помощи которыхъ настолько разрушаются глобулиновые шарики, что молочный жиръ не способенъ подниматься на поверхность, а остается въ молочной эмульби. Такимъ образомъ уничтожается основная причина выдфлен!я жира. ВмфстЬ съ тфмъ, этимъ же аппаратомъ достигается нЪкоторое физическое изм$неше казеина, благодаря чему выпаренное молоко по- лучаетъ свойство большей вязкости и клейкости. Рис. 22. Лабораторная цеигрофуга. На рынкф имфется два, рода аппаратовъ „гомоджинайзеръ“: а) “ТЬе Ргостезз Нотобештег” —- амез Патуштеп’з Зирру Сотрапу. Ь) Тье Сачйп “Ношосетхег” — Сгеатегу РасКазе Ме. Со. (Чикаго). Наибольшее распространене получиль аппаратъ „,Прогрессъ“, дЪйствуюций слфдующимъ образомъ: Сильнымъ насосомъ молоко пропускается черезъ сершо гранен- ныХЪ ДИСКоВЪ, заключенныхь въ цилиндр и зажимаемыхъь сильными А ре спиральными винтами съ обфихъ сторонъ. Молоко изъ вакуума прохо- дить подъ сильнымь давленемъ черезъ диски, между которыми глобу- линъ раздавливается въ тончайшя частицы. (См. рие. 22). 3) Захолаживанге. При захолаживант выпареннаго молока не приходится опасаться присталлизашш сахара. Молоко изъ гомоджинайзера*” поступаетъ непосредственно въ хо- лодильники, подобные тЪмъ, каше употребляются для сладкаго стущен- наго молока. | На нфкотрыхъ фабрикахъ примфняютея другя ситемы холодиль- НИКОВЪ: а) Молоко проходитъ черезь внутреннйя трубки, между стфн- ками которыхъ циркулируетъ холодная вода. Циркулящюнно-трубочный холодильникъ “А]азка”. 6) Второй родъ холодильниковъ представляеть болыше кубы. наполняемые холодной водой, въ которую погружаются спи- ральныя, вращающияся трубки. Единственное возражене противъ употребленя указанныхъ си- стемъ холдильниковъ — это трудность промывки и дезинфекщи тру- бокъ. 4) Хранен!е. Захоложенное молоко поступаетъ въ особые цилиндричесве тан- ки вмЪстимостью отъ 15 до 60.000 фунтовъ, гдЪ оно хранится до раз- ливки по банкамъ. р Танки эти имфють стеклянную или эмалированную внутреннюю поверхность и въ нижней части (въ центр$ или у стфнъ) одинъ или два пропеллера (весла), приводимые въ движеше электрическимъ мото- рикомъ. *) Эти весла все время смфшиваютъ молоко и не позволяютъ жиру *) Для поддержашя низкой температуры. между двойными стфнками танка все время циркулируеть холодная вода. В ность. При температур% въ 40° и молоко въ ук Хх повер аться на, (сливкамъ) подним 45° прюстана занныхъ а => . терй анять даже въ лЬтШе мфсяцы. бак Че ы ЗВИ ливается ра б В охр з й успЪшно с . можно Ттанкахъ Трубочный холодильникъ „Аляска“, 25. № Рие, Е 5) Разливка молока. На рынкахъ выпаренное молоко поступаеть въ банкахъ вмфети- мостью отъ 8 унц до галлона. Ручная разливка теперь въ АмерикЪ совершенно оставлена. Теперь пользуются для этого исключительно машинами изготовляемыми фабрикой „МАСНТ№Е Е. ПисКегзоп Со.” (См. о ней подробнЪе въ отдЪлЪ о конденсированномъ молокз). Наибол%е блатотуятная температура для разливки молока—605 и 70° Фаренгейта. 6) Запайка банокъ. Въ отлише отъ сладкаго молока, здЪеь практикуется исключитель- но запайка банокъ, имфющихъ узвя отверстя въ крышиф. Автомати- ческая запайка прекрасно предохраняетъ банку оть случайныхъ пов- режденй въ перюдъ стерилизащи молока. Въ течеше часа машина Диккерсона наполняетъ и одновременно запаиваетъ до 90 банокъ. ' 7) Стерилизащя. Вслфдъ за окончанемъ паяня — банки съ выпареннымъ моло- комь поступаютъ немедленно въ стерилизацио. Качество выпарен- наго молока зависить всецфло отъ стерилизащ, предохраняющей мо- локо оть ферментащи. Главное назначене стерилизащи — убить ве микроорганизмы (ферменты, вызываюне брожешя ‚ сквашиване), и обезвредить ор- ганическ!я вещества, попадаюния въ молоко и, кромЪ того, сократить до минимума отдфлен!е молочнаго жира и сообщить продукту желтова- тый оттфнокъ. Между окончашемъ запайки банокъ и началомъ стерилизалии должно проходить не больше 1—2 часовъ. Для стерилизащи употреб- ляются спешальные котлы съ массивнымъ залворомъ сбоку. Внутри котла устанавливаются желЪзныя рамы, заполняемыя бан- ками съ молокомъ. 0собымъ паровымъ пистономъ эти рамы приво- дятся во вращательное и поступательное (впередъ и назадъ) движе- не. | Е Стерилизалия производится при температур$ въ 212° по Фарен- гейту, дЪйстыемъ пара высокато давленя и горячей водой, заполняю- Рис. 24. Стерилизаторъ, щей котелъ на глубины Из. Такимъ образомъ, когда рамы вращаются. банки совершенно погружаются въ воду, которая способствуетъ болфе правильному распредфленио теплоты между банками. Если стерилизатщя производится однимъ паромъ (безъ воды) — банки слфдуетъ устанавливать въ такомъ порядкЪ, чтобы между ними оставались достаточные просвфты для свободнаго прохожденя пара. На стерилизащию требуется оть 10 До 15 минуть. Стерилизаторъ, изображенный на рис. 24, принять теперь боль- шинствомъ американскихъ фабрикъ. Когда стерилизаторъ достаточно наполненъ водой и паромъ, и по- лагающееся время для стерилизащи прошло (при температур въ 2209 Фаренгейть,—съ этого момента водопроводные клапаны открывалют- ся и стерилизаторъ наполняется холодной водой. Для охолаживан!я галонныхъ банокъ требуется 20 минутъь, а для банокъ менышаго размфра — оть 10—15 минуть. Всякое промедлене БЪ захолаживани банокъ съ молокомъ или неправильное распредфле- не холодной воды въ стерилизатор — вияеть неблагопрлятно на ка- чество молока. 8) Встряхиване молока. Чтобы предупредить свертыване, застаиване или частичное сту- щеше молока въ банкахъ — на фабрикахь выпареннаго молока упот- Рис. 25. Ветряхиватель для сгущеннаго несладкаго молока. а, ребляются спещальныя машины — встряхиватели (См. рис. № 25). Встряхиватель приводится въ движен!е общей трасмисаей; ук- р$пленные на немъ желфзные ящики, наполняемые банками съ моло- комъ, (посл стеризащш), подвергаются тряскЪ при помощи эксцен- триковъ. Когда встряхиватель находится въ движенйт — банки съ большой силой встряхиваются въ направлен — назадъ и впередъ. Для полнаго взбалтыван1я молока достаточно отъ № до 2-хъ ми- нутъ тряски. Если тряска производилась въ течеше 5 минутъ и сгущенность молока не уничтожена, то молоко считается окончательно негоднымъ для продажи. 9) ИСПЫТАНИЕ ИНКУБАТОРОМЪ. Посл$ встряхивашя молоко поступаетъ въ такъ называемое „Ин- кубаторное" помфщене, гдз оно выдерживается въ течеше 10—30 дней при температур$ въ 70—90° Ф. Цфль инкубаторовъ — испыташе молока передъ выпускомъ съ за- вода. Если въ течене указаннаго времени молоко не скисло, молочный жиръ не отдфлился и не обнаружились дру пя органическя поврежде- ня, то молоко можетъ поступать на рынокъ. Аи |. ОБЫКНОВЕННОЕ КОНДЕНСИРОВАННОЕ МОЛОНО. Этоть родъ молока предназначается исключительно для употреб- леня въ производств „сахарнаго мороженаго“. На рынокъ оно поступаеть въ 10 галонныхъ банкахъ или бутыл- кахъ. Вырабатывають его изъ обыкновеннаго свЪжатго или снятого мо- лока путемъ выпариваня воды. На 1 часть конденсированнаго молока употребляется отъ 8—4 частей свЪжаго молока. Въ виду того, что это молоко поступаетъ съ фабрикъ непосред- ственно для промышленныхь цфлей, — забота объ его хранен1и, рав- но и выборъ свЪжаго молока не имфетъ столь большого значенйя, какъ въ выработк® сладкаго конденсированнаго и выпареннаго молока. Ве№ процессы выработки этого сорта молока, необходимый ком- плекть машинъ и аппаратовъ — совершенно тождественны съ тфми, кате были описаны въ главф о производствЪ сладкаго конденсировал- наго и сгущеннаго молока. *). *) См. предшествующие $65 о конденсани, перегрёвани, встряхиван!и и захо- лаживан!и молока. Ш. КОНЦЕНТРИРОВАННОЕ МОЛОНО. Что касается такъ называемаго — „концентрированнаго молока“, для производства котораго употребляется отъ 3 до 4 частей свЪжаго молока на 1 часть концентрированнаго, то о немъ не приходится мно- го распространяться, такъ какъ по существу оно ничфмъ не отличается отъ ‚обыкновеннато конденсированнаго молока“. Разница ТОЛЬКО ВЪ ТОМЪ, ЧТо выпариван!е его производится не въ вакуумахт, а въ открытыхъ котлахъ, при помощи натрЪтаго воздуха, проходящаго непосредственно черезъ молоко. Методъ, которымъ вырабатывается это молоко, извъетенъ въ м0- лочной индустри, какъ „Процессъ Камбеля“ (СашрЬе! Ргосез 5) изобрЪтенный и патентованный въ 1900—1901 г.) Аппараты, прим няемые ВЪ производетвф этого сорта молока, с0- ОТОЯТЪ ИЗЪ: а) Котла для выпариванйя молока съ двойнымъ дномъ для го- ` рячей воды и со спиральными трубками. 6) Приборъ для регистращи давленя воздушнато тока, ук- рфиленный у дна котла. в) ГРегуляторъ воздуха. г) Нарфватель воздуха; черезъ который проходить воздуху проникаюпий въ молоко. д) Водяная помпа для питашя спиралей и нагрфвательной камеры въ двойномъ днзъ. е) Помпа для перекачивашя молока изъ одного котла въ другой. Процессъ Камбеля сводится къ слъдующему: В Молоко нагрфвается въ первомъ котлЪ до температуры въ 100° Ф. и затЪмъ перекачивается во второй котелъ, спиральныя трубки и ка- мера котораго наполняются горячей водой въ 125° Фаренгейта, посл$ чего въ молоко впускается горя воздухъ. Температура воздуха вначалф бываеть 120° и къ концу выпари- ван!я опускается до 100°— 90°. Когда молоко достигло извфетной концентращши, скажемъ 2:1, оно переливается въ вспомогательный котелъ безъ спиральныхъ трубъ и тамъ уже оканчивается процессъ сгущеня молока до соотв$тетвую- щей нормы. Вспомогательные котлы отнюдь не обязательны, но они позволя ютъ производить работу завода непрерывно: заканчивая первую пар тю молока, начинать вторую. Обычно. при употреблении процесса Камбеля, молоко употребля- ется снятое и потомъ, посл$ окончаня стущеня, прибавляется необхо- димый процентъ жира. Въ настоящее время, ‚.Процессъ Камбеля“ практикуется въ огра- ниченныхъ размфрахъ, поэтому мы коснулись его лишь для полноты на- шего изложешя, 1У. КОНДЕНСАЩЯ ПРОКИСШАГО МОЛОКА. Съ развитемъ въ Америкф образцовато куроводства и примфне- ня инкубаторовъ для разведенмя цыплять— сгущенная простокваша получила широкое распространене въ качествЪ корма для куръ. На нее имфется также больной спросъ среди свиноводовъ. ВмфетЪ съ тьмъ, въ льтШе мфсяцы, когда значительно увеличива- ется производство масла, остается большой избытокъ кислаго молока. Съ цфлью утилизащи этого избытка, нЪсколько крупныхъ молоч- ныхъ заводовъ лишь въ послфднее время заинтересовались стущешемъ кислаго молока. Куроводы и свиноводы въ своихъ отчетахъ все время отмфчаютъ, что разбавленное водой сгущенное кислое молоко ничфмъ не отлича- ется отъ свфжей простокваши, считавшейся лучшей пищей для куръ и свиней. - ИмЪется много методовъ сгущешя кислаго молока, изъ коихъ наи- болфе извЪетны слфдуюпие: 1. Выжимане подъ сильнымъ прессомъ (способъ хорошо извф- _ стенъ въ нашемъ крестьянскомъ быту). 2. Путемъ кипяченя. Кислымъ молокомъ наполняется большой деревянный чанъ съ просверленными отверстями на различ- ной высотЪ. Горячимъ паромъ молоко кипятится до т5хъ поръ пока казеинъ не осаждается на дно, а освобожденная вода не поднимется на поверхность. Стущене доводится до 4—5 фун. творога на 1 фунтъ сгущен- наго. 3. Выпариване при помощи вакуума. Концентрашя кислаго мо- Е лока при помощи вакума производится тацимъ-же 00р: ЗОМЪ, какъ конденсащя сладкаго. Нужно отмфтить, что установка вакумовъ обходится слишкомъ дорого и употребленше ихъ для кислаго молока крайне не выогдно. 4. Выпариван!е горячимъ воздухомъ (Процессъ Камбеля). Этотъ методъ не получильъ общаго распространеня. 5. ИКонцентращшя при помощи центрофугъ, оборудованных по образцу, кая употребляются въ механическихь прачешняхъ. Была попытка примфнить сепараторы подобно сливочнымъ, но безусиЪшно. Упаковывается сгущенное кислое молоко въ деревянныя бочки и сохраняется въ температур по возможности прохладной. Для транс- портировки его даже на болышомъ разетоянйт не требуется рефрижи- раторныхъ вагоновъ. Чтобы закончить описане производства несладкаго молока (вефхъ категорш) мы приведемъ, въ заключеше, химическй анализъ вынарен- наго молока, произведенный на 24-хъ крупнфИшихъ молочныхъ заво- дахъ. У. ХИМИЧЕСКИ АНАЛИЗЪ ВЫПАРЕННАГО МОЛОНА. ! = = = = и и Е Назван!е заводовъ Е > = == 8 Е = = Е 5 5 Всего < ео 29.25 70.75 9.42 8.44 9.75 1.54 99.90 Сода 24.63 75.37 7.45 7.45 8.56 1.36 99.98 Нуегу ау с 26.20 73.50 8.07 7.54 9.10 1.47 100.15 В оон 27.18 72.82 9.07 7.39 .23 1.49 100.10 оо ЗН 29.04 70.90 8.35 ИЗ В 1.62 99.16 Могити® СТоту 81.07 65.92 10.48 8.26 10.47 1.67 99.82 ата 23.81 76.19 8.05 6.49 1.55 1.24 99.49 ИИ оне соборе 28.38 71.62 8.47 8.39 9.94 1.56 99.98 Мат а. 27.89 72.11 8.69 7.52 9.66 1.54 99.52 Мо о 2500 74.17 8.70 6.33 8.68 ТВОЙ 100.05 Мопахе 2670 3.30 8.09 ИИ © 1058 1.414 99.95 т ое 24.96 75.04 8.16 7.06 7.92 1.33 99.51 Петиаех о 2660 73.3 8.08 6.38 — 10.21 1.45 99.96 ное: 27.04 72.96 1.73 72 9.3 1.48 99.74 *) Нипикег ап БрИ2ег, Тт41апа АзтеиНага1 Ехрегииепф Эа оп, В8:1- ]е$1п №0. 134, 1909. Бип гу Баштр]ез = о ооо 28.02 71.98 8.98 7.68 9.86 1.61 100.06 ЕО 31.99 68.01 8.95 8.49 11.88 1.69 99.75 еее: 26.01 73.99 8.18 6.77 9.24 1.46 99.64 Зее 27.33 72.67 9.04 6.95 9.42 тэ! 99.57 Ба лоисот 9 Й 70.63 9.71 7.98 10.52 1.56 99.76 би 21.12 78.58 7.30 5.78 6.78 1,12 99.86 к ыя 23.25 76.75 7.98 6.19 7.96 1.25 100.15 В 25.49 74.52 $8.68 6.34 8.67 1.35 99.56 ый 26.62 73.38 9.20 7.00 9.18 1.37 100.15 ЗАКЛЮЧЕНИЕ. СТОИМОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА СГУЩЕННАГО МОЛОКА. Кь сожалфнш, мы не могли получить точныхъ и исчерпываю- щихъ свъдЪн оть посфщенныхъ заводскихъ фирмъ о стоимости произ- водства сгущеннато молока и доходности предпряти. Эта сторона дфла составляетъ коммерческую тайну завода, скры- тую даже для большинства служащихъ. По этому вопросу, мы располагаемъ н$которыми руководящими данными, лишь въ общей форм. Себф стоимость производства зависитъ, разумфется, отъ размфровъ завода, производительности машинъ, хорошей организащи дфла и раз- мфровъ годового выхода молока. КромЪф того, замфтное вмяне ока- зываетъ и измфняюпяся цфны на рабошя руки, молоко, сахаръ, жесть, уголь и друге матералы снабженя. Если ежедневный отпускъ молока опускается ниже 150—100 ящи- ковъ, то доходность предирлят!я становится больше чЪмъ сомнительной. Нормальная цфна молока колеблется отъ 1 до 2 дол. за 100 ф. или отъ 25 до 50 сент. за 1 фунть молочнаго жира (сливокъ); своего максимума она достигаеть къ Маю 1919 г.—38 дол. 50 сентовъ за 110 ф. и 75 сент. за 1 ф. сливокъ. Сахаръ колеблется отъ 4 дол. до 6 дол. 50 сент. за фунтъ, мак- симумъ — 7 дол. 25 сентовъ. К. Ящикъ жестяныхъ банокъ стоить 90 сентовъ. отклонешя въ 00Ъ стороны: 10% — 20%. Суммируя всф категори издержекъ на производство 1 ящика конденсированнаго молока, вмЪстимостью въ 48 банокъ, заключаю- щихъ +46 1/10 фунта чистаго продукта, мы получимъ слфдующую таб- лицу измЪненя оптовыхъ цфнъ, за перюдъ съ 1913 по 1917 г.г. ТАБЛИЦА №1. СТОИМОСТЬ ОДНОГО ЯЩИКА НОНДЕНСИРОВАННАГО МОЛОКА, В, 1817 г. Вздорожане 1. 116 фунтовь (англ екихъ) О И И Е Я 1 д. 746. эд. 486 0 2. 18.6 фунтовъ (англ йекихъ) в ИО — 936 те БА 3. Жестяныя банки, | ящикъ..— 45с = 906 0 4. 10 упаковочныхь ящиковъ.. — 756. 1. 10с. ОВ 5. Обклейка фабричными мар- о ое — 04с. — 08се. 100% 6. Олово для запайки и газо- А, о и — 356. — 07е. 100% 9. Каемнный уголь ......... — 456. — 126 10% 8. Стоимость рабочихъ рукъ.. — 256. — 50е. 100% 9. Страховка и %% на вло- Е К — 03е. — 036. —_- 10. Транспортныя издержки... — 1296 — 15е. 25% 11. Запайка банокъ ......... —.^ 306. — №Е 50% Общая стоимость одного яшика.. 4д. 156. 7д. 93 с. 80% ее Изъ приведенной таблицы видно, что производство одного ящика конденсированнаго молока за 4 года вздорожало на 80%. Приблизительно такой же выводъ получается при исчислени се- 6% стоимости производства одного ящика выпареннаго молока, вм$- стимостью въ 48 банокь и чистымъ вфсомъ въ 44 фунта. ТАБЛИЦА № 2. СТОИМОСТЬ ОДНОГО ЯЩИКА ВЫПАРЕННАГО МОЛОКА, ТЗ х 1917 г. —Вздорожане ие 10 фу. молока: .......-- И бот 00 2. Жестяная банка ......... — 356. — 966. С о А — 04с. — 08се. 100% 4. Наклейка фабрич. ярлыковъ 5. Олово и газолинъ......... О В Е 6. Каменный уголь ......... О: о Я 7. Стоимость рабоч. рукъ..... 5 25, 3—1. 00:0. ЮО 8. (Страховка и %% на вло- женный капиталь ........ А 9. Транспортировка ......... а Г 25 1 запайка банокъ .......... а а: < 6 50% Общая стоимость одного ящика.. Зд. 80 с. 5.6. 86% п ЧАСОВ СТЕТВЕРТАЯ.: ПРОИЗВОДСТВО СУХОГО МОЛОНА. Въ двадцатыхъ годахъ 19 столфтя н$кто г. Рамводъ въ Англ произвелъ первый, но безуспфшный, опытъ полученйя сухого молока путемъ выпаривания. Въ 1899 г. В. В. Бари изобрЪлъ аппаратъ для сушеня молока, и съ этого времени начинаетъ развиваться въ широкомъ масштабЪ про- изводство молочнаго порошка въ Америк$. Одна изъ крупнфйшихъ фирмъ, оперирующихъ въ Штать Ныо- Горкъ, Морель-Соулъь Паудеръь Милкъ Компани — оборудовала первую фабрику сухого молока въ 1905 г. въ г. Файетвилъ, и со времени по- купки патентовъ на различныя техническя усовершенствованя въ этой промышленности отъ г. Стуфа (Позенъ, Германйя) успфла от- крыть десять новыхъ аналогичныхь фабрикъ въ штатф Нью-оркъ: въ АркадЪ, Фревебург%, Варшав®; въ штатз Пенсильваня: Юнюнъ- Сити, Ватерфордъ и въ штатЪ Небраска — Омаха, поднявъ ежеднев- ное производство сухого молока на всЪхъ фабрикахъ съ 2.500 фун- товъ двфнадцать лЪтЪ тому назадъ до 50.000 фунтовъ, или свыше 125 пудовъ ежедневно въ 1918 году. Изъ этого одного факта уже видно, какое быстрое развите пр!об- р№таетъ эта столь молодая промышленность въ Америк®. Таще автори- тетные знатоки молочнаго дфла, какъ Д-ръ Чарльсъ Нортъ, не безъ основаня полагаютъ. что въ недалекомъ будущемъ порошко-образ- ное молоко, наряду съ конденсированнымт, будетъ служить предме- томъ массового экспорта на иностранные рынки, особенно въ тропи- ческтя и холодныя страны, тдф климатическая условя не блатопраят- ствуютъь молочному хозяйству. Г-нь 0. Ф. Хинцикерь, директоръ Молочнато Департамента Эк- спериментальной Станщи въ Инд1анЪ, въ своей работ „Милкъ эндъ ‚ Милкъ Поудереъ“ — сл5дующими словами характеризуеть сухое мо- Локо: „Изъ всфхъ методовъ производства сухого молока — наиболЪе совершенный практикуется фирмой Меррель и Гари. Этотъ методъ заключаетсь три важнфйшихъ достоинства: въ сухомъ молокЪ дове- дено до минимума (меньше 2%) содержане жидкой слизи, позволяю- щей развиваться бактерямъ, молочный жиръ остается въ глобулярной форм$ и впослдетвь!и быстро смфшивается съ водой, образуетъ эмуль- сю, содержащую натуральный альбуминъ въ несвертывающейся (не- створаживающейся) формЪ, обезпечиваюний молочному порошку пол- ное растворене въ водЪ“. Процессъ выпариван!я цзльнаго и чистаго молока не повреждает» его жизненныхъ или питательныхъ качествъ. Молоко въ порошкообразномъ состояи имфеть значительныя преимущества передъ обыкновеннымъ. 1. Въ немъ прюстанавливается развите бактерй и потому оно совершенно обезврежено въ санитарномъ отношешя. _2. Въ сухой формЪ — его легче всего упаковать, транспорти- ровать и содержать для продажи. 3. Это наиболЗе дешевый и удобный молочный препарату для печеня, фабрикатщи конфектъ, мороженаго и всфхъ другихь продуктовъ молочной промышленности. 4. Онъ получиль широкое распространеше на кухняхъ ре- сторановъ, клубовъ, пароходовъ и пр. всл$детве легкости получе- я молока, необходимаго для приготовленя самыхъ разнообраз- ныхъ блюдъ, какъ то: соусовъ, салатовъ, пудинговъ, начинокъ, вар- ки шоколада и т. п. 5. Его транспортировка дешевле жидкаго молока, заключаю- щаго74 воды, въ 7 разъ. 6. Какъ извфетно, въ лётне м$сяцы у фермеровъ получается большой избытокъ молока, который они вынуждены сбывать на рынокъ (для производства сыра и масла), по крайне низким пЪнамъ. Этотъ избытокъ можетъ сбываться на фабрики молочнаго по- рошка по болЪе выгоднымъ цфнамъ и, вмЪетЪ съ тфмъ, восполнять недостатокъ въ жидкомъ молокф въ зиме мЪсяцы, когда удой ко- ровъ значительно сокращается. Техника производства молочнаго порошка на каждой фабрикЪ составляеть тайну фирмы. Вс техническмя приспособлешя патенто- ьаны и всякое позаимствоване ихъ наказывается суровыми карами. Мы можемъ подфлиться здЪсь лишь внфшними впечатлнями оть осмотра фабрики въ АркадЪ, принадлежащей Компан!и— “МЕВВЕГГ. СОГЕ РОМОЕБЕР МИК. ЕАСТОВУ”, ЗдЪеь употребляется ежедневно до 300.000 квартъ жидкаго мо- лока. Фермера привозятъ молоко въ цинковыхъ 40 бутылочныхъ би- донахъ. Спещальные инспектора откупориваютъ эти бидоны и посл$ пред- варительной инспекти сливаютъ молоко въ болыше цилиндрическо премники, откуда оно поступаеть по трубамъ въ сепараторы. ЗдЪеь выдЪфляется молочный жиръ, который пастеризуется, захолаживается и приготовляется масло для оптовой и розничной продажи. Остающееся снятое молоко поступаетъ, въ свою очередь, въ пастеризацио. ЗатЪмъ молоко поступаетъ въ вакуумныя чаши, гдЪ выпаривается вода путемъ конденсащи при темпереатур$, сохраняющей въ неповреж- денномъ видЪ альбуминъ и не вляющей на остальные живые элемен- ты молока. Послф этого наступаеть важнфйшая, наиболЪе продолжи- тельная часть процесса. Конденсированная, тягучая масса молока продавливается черезъ тончайцшия отверстя въ металлическомъ дискЪ. Остатки жидкой слизи въ это время выпариваются горячимъ воз- духомъ, а остальная высохшая часть молока высыпается на дно ка- меры въ видЪ бЪлоснфжной массы, чрезвычайно похожей на муку и со- ставляющей окончательный прокдуктъ — молочный порошокъ. Какъ уже было замЪчено, продавливане тягучей массы черезъ мфдные диски не измфняетъ химической основы молока. ПоелЪдняя операшя заключается въ медленномъ охлаждении мо- `В . лочнаго порошка въ цфляхъ предохраненйя его отъ возможнаго окисле- шя и сырости. Молочный порошокъ поступаеть въ продажу въ 50, 10 и 5 фунто- выхъ пакетахъ, ящикахъ или неболыпихъ боченкахъ. Онъ поступа- етъь на рынокъ въ видф разнообразныхъ молочныхъ продуктовъ, въ за- висимости отъ промышленнаго назначен я: 1. Молочный порошокь изъ снятаго молока “РО\М/ГРЕВЕР ЗКММЕР МПК”, идеть на приготовлене кислато молока (ВиКег- шИК), въ пастеризащонныя городская депо для производства, обычнаго столовато молока и сахарнаго мороженато. 2. Порошокъ изъ цфльнаго молока (Ро\у4ег \/по!е МИК) вы- рабатывается изъ натуральнаго молока, содержащаго 3% молочнаго жира. Онъ идетъ, главнымъ образомъ, для домашняго употребления, вмЪсто столоваго молока. 3. Порошокъ изъ Сливокъ (Сгеат Ро\4ег$!) вырабатывается изъ натуральнато молока съ содержимостью 9% молочнаго жира. Онъ вырабатывается въ нфеколькихъ сортахъ, въ которыхъ проценть жира варьируетъ отъ 50 до 72. Возстановлене (реконструкщя) молока или другихъ молочныхъ продуктовъ изъ вышеуказанныхъ молочныхъ препаратовъ производит- ся на молочныхъ фабрикахъ, въ кофейняхъ, расторанахъ или въ до- маннемъ обиход путемъ разведя порошка водой, количество кото- рой измфняется въ зависимости отъ назначеня приготовляемаго про- дукта. Для получен!я жидкаго молока чаще всего берутъ сл$Здующую про- порцио: на 100 фун. воды. 9—915 фун. молочнаго порошка. Скажемъ, для примфра, что необходимо получить 20 бидоновъ снятого молока. Они заключаютъ 10 галлоновъ молока и вфситъ приблизительно $6 фунтовъ (англЙскихъ). Помноживъ 20 на 86—мы получимъ 1720 фунтовъ желаемаго молока. Если на каждый 100 фун. воды полагается 9.5 фун. молочнаго РЯ порошка, то для получешя 1720 фун. молока потребуется 168 фун. молочнаго порошка и 1577 фун. воды. Молочный порошкъ растворяется слздующимъ способомъ: Требуемое количество воды наливается въ котель, подогрЪваемый на угляхъ, газЪ или горячимъ паромъ. Температура воды поднимается до 90 — 100° Фафренгейта, затЪмъ подсыпается и размфшивается со- отвфтствующее количество молочнаго порошка и, когда послЪдвй окон- чательно растворится, —слЪдуеть поднять температуру быстро до 145°, въ которой разведенное молоко выдерживается тридцать минутъ, послЪ чего температура быстро опускается до 45° и тогда мы получаемъ продуктъ готовый для употреблевя. Особенно птирокое распространене получилъ молочный поротокъ, въ производствЪ различныхъ ферментовъ для маслодЪля и сыровафе- НЯ. Намъ не извфстно, какъ далеко пойдетъ развите производства молочнаго порошка въ будущемт, но имфютиеся факты позволяютъ за- ключить, что торгово-промышленное значен!е сухото молока въ услови- яхъ американской индустр!и чрезвычайно крупно, и со временемъ оно займетъ выдающееся мЪсто въ ряду другихъ молочныхъ продуктовъ. Въ пояснене процесса выработки молочнато порошка способмъ МЕРРЕЛЬ СУЛЪ, — мы приводимъ схематическй чертежикъ, позво- ляюпий прослфдить вс стади производства молочнаго порошка. Цифры чертежа обозначаютъ: Трубка для наполнен!я вакуума молокомъ. Вакуумная чаша. Камера въ двойномъ днф для нагрфванйя молока. Паровая соединительная труба съ нагрфвательной камерой. Куполъ вакуумной чаши. Конденсаторъ. Трубка для спуска выпаренной воды. 11. Цистерна для воды. 12. Трубка для опоражниван1я вакуума. 13. Помпа. 14. Манометръ. —= С 84. 45. Термометръ. Застеклованное оконце въ вакуумной чашЪ. Регуляторные клапаны. Два выхода для получен!я испытательныхъ образцовъ молока. Резервуаръ. Сушильная камера. Пульверизаторъ. Нагнетательная помпа. Воздушная помпа. Компрессоръ воздуха. Камера для высушиван!я молочнато порошка натрЪтымъ воз- духомъ. НагрЪватель воздуха. Выводная трубка. Клапанъ. Запасноен помфщене для молочнаго порошка. Выходъ для молочнаго порошка. Премникъ. Вращаюцийся собиратель, заключаюций сЪтчатую трубку. Отверсте, соединяющее съ сушильной камерой. . Пружины. Шестерня для вращеня собирательныхь ковитичковъ. Винтовой конвееръ, передвигаюций молочный порошокъ. Ссыпной желобъ. Клапанъ автоматическаго опоражнивателя. Взбиватель для собирая пристающаго порошка. Пружины взбивателя. Шестерня. Зубчатое колесо. Высасыватель, облегчаюний передвижеше молочнаго порошка. Соединительная трубка. Ящикъ, заключаюний собирателя пыли. Опоражниватель ящика. . Кривыя развлфтленя опоражнивателя. 55. Клапаны. . Запальный клапанъ соединительной трубки. 57. Дополнительный клапанъ. Схематическ!й чертежъ сушен!я молока по системЪ Меррелъ-Сулъ. Нельзя не упомянуть еще о трехъ методахъ выработки сухого мо- лока. Одинъ изъ нихъ, патентованный Гатмейкеромъ въ 1902 году въ ЛондонЪ и второй, — начинаюпий прививаться въ Американской молочной индустр, ‚,Процессъ Гатмейкера“, С" 2 Процессъ Гатмейкера въ немногихъ словахъ сводится къ слфдую- щему: Рие. 26. Барабанная сушилка Гатмейкера. Тонкой струей молоко пропускается изъ ванны между двумя ба- рабанами, расположенными другъ отъ друга на разстояни 7% дюйма и вращающимися въ противоположномъ направлен!и. Барабаны имфютъ въ длину 50 дюймовъ и въ д1аметр 24 дюйма. Ванна помфщается въ центрф надъ барабанми и, въ течен{е ра- боты аппарата, наполняется молокомъ на уровнф приблизительно че- тырехъ дюймовъ. Выпариване молока производится путемъ нагрфван!я барабановъ паромъ въ 2—8 атмосферы; поверхность его накаляется до темпера- туры въ 250—280° Фаренгейта и молоко высыхаетъ на нихъ въ видф пажироеной бумаги. Цилиндры приводятся въ движен!е трансмисцей или особой ди- намо. (См. рис. 26). Такая машина для сушеня молока работаетъ въ Ритф. Третй процесеъ, имЪюпий большой практическЙ интерест, это процессъ Экенберга. Сушилка Экенберга патентована въ Стоктольмф въ 1899 году и усовершенствована въ Америкф. у ыь: Состоить она изъ вращающагося никелированнаго барабана, на- гр$ваемаго наромъ, и заключеннаго въ вакуумной камер. Края бара- бана образують внутри форму, сильно выступающую впередъ. Барабанъ имЪфеть зубчатые выступы, которые передвигаютъ ленту съ молочнымъ порошкомъ, собирающимся надъ поверхно- стью барабана. Къ главной вакуумной камер$ прилегаетъ менышая ка- мера, которая помогаетъ собирать сухое молоко, сползающее съ бараба- на. Меньшая камера, соединяется съ главной при помощи группы воз- душныхъ просвфтовъ, такъ что передвиженте сухого молока производит- Рис. 27, Сушилка „БУФФОЛВАЕЪ“, Те ВИ ся безъ нарушешя вакуума. Молоко, проникая въ вакуумную камеру, орызгами падаеть на углублешя барабана, тдЪ и вынаривается. Посл% этого молоко высасывается помпой изъ камеры и затфмъ оно опять воз- вращается въ камеру, но теперь уже брызими разсыпается по перифе- рическимъ частямъ барабана. Молоко остается на барабан$ ровно столько, чтобы барабанъ могъ произвести 34 оборота. Послф того, какъ молочный порошоктъ, вынутъ изъ сушилки, его помфщають въ спещальной сушильной камер при температурь въ 90° Фаренгейта, гдф оно остается до тЪхъ поръ, пока молочный сахаръ окончательно кристаллизируется. Весь этоть процессъ требуетъ приблизительно 1 часъ времени. Посл этото молочный порошокъ перемалывается совершенно такимъ ще образомъ, какъ перемалывается хлЪбное зерно. Этимъ заканчивается производство молочнато порошка, по способу Экенберга. Высушиван!е молока въ разряженной атмосферЪ вакуума, —поз- воляеть пользваться сравнительно низкой температурой, не свыше 1202 Фаренгейта, въ теченти всего процесса выпариван!я молока. Въ продажу онъ поступаетъ въ пакетахъ, ящикахъ, банкахъ или бэченкахъ. Въ заключене намъ остается упомянуть еще объ одномъ процес- с$, извъетномъ подъ именемь — “ВОЕЕОУАС”. Сушилка „Буффолвакъ“ принадлежить къ новфйшимъ конструк- щямъ въ АмерикЪ и патентована со вефми дальнфйшими усовершен- ствованями (см. рис. 27), въ 1911, 1913, 1914, 1915 и 1916 г.г. фирмой — ВиНаю Еоипагу & МасБте Со., Вита, №. №. Но велфдетве того, что основной принципъ устройства сушитель- ной машины “Вайоуас” аналогиченъ съ системой „сушилки“ Экен- берга и частичныя различя имфются лишь въ немногихъ деталяхъ — намъ нфтъ надобности повторять разсмотрфе процесса — “ВийЙо- ас” *), и мы отраничимея . приведешемъ данныхъ химиче- скато анализа молочнато поропиа, вырабатываемаго изъ снятаго моло- ка упомянутой сушилкой. *) “Вийо]уаК” — сокращене Бофало-вакуумъ. Е Составъ молочнаго порошка, вырабатывасмаго изъ простокваши сушилкой. 30 фунт.; вакуумъ въ сушильной камерЪ поднимается ие свыше 25—96 БУФФОВАКЪ Бъ свъжей Бь порошкЪ иро- Назван!е составныхъ частей простокваши стокваши Молочнато жира Ра 11.70% Казеина 240052 36.24% Молочнаго сахара 2.97% 35.50% Воды 91.68% аа Золы | 85% 8.25% Желфза — 1.92% Кислотности о 6.00% Высушивается порошокъ простокваши при температур$ въ 130° Ф. и давлени пара во время нагрфваня сушильныхь барабановь въ 30 фунт.; вакумъ въ сушильной камерЪ поднимается не свыше 25—96 дюймовъ (на ртутномъ столбЪ). Порошокъ простокваши идетъ, главнымъ образомъ, для кормлешя куръ и въ кулинарномъ и кондитерскомъ дЪлЪ. ПослЪднее время ме- дицина усиленно рекомендуетъ этоть продуктъ для больныхъ, стра- дающихъ желудочными болЪзнями. ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВЪ СУХОГО МОЛОНА. Согласно анализамъ Ларсона и Вайть *), химическй составь су- ого молока представляется въ слфдующемъ видЪ: = % молоч- % молоч: наго Назваше процессовь наго жира % казеина сахара —% золы % воды Высушиване цъльна- во молока ...,... > МЕРРЕЛЬ и ГЕРЭ.. 29.20 26.92 36.48 6. 1.40 Е. Тэтмэкарь..... -21.0 28.10 85.10 0.50 8.00 Бысуш. на половину снятого молока МЕРРЕЛЬ и ГЕРЭ.. 15.12 283.30 39.70 6.90 5.00 1. П. Готмокорь... 13 30.57 48.85 7.28 8.50 Высуш. снятого моло- а МЕРРЕЛЬ и ГЕРЭ.. 1.00 37.00 17.00 8.00 7.00 И р... 1.00 37.28 46.50 8.00 7.40 *) Ларсонъ и Вайтъ — Молочная технологя. Нью-Торкъ. Вы ЗАО ЗАНЛЮЧЕНТЕ. Руководящей задачей настоящей работы было выяснить технику и условя производства сгущеннаго молока вь АмерикЪ, а равно стои- мость оборудованя, машинъ и аппаратовъ для трехъ заводовъ съ еже- дневной производительностью въ 150, 800 и 500 пудовъ молока. Обзоръ и сводка вышеприведенныхъ данныхъ, заимствованныхъ нами изъ непосредственной практики и литературныхь источниковъ. разрфшаетъ, на нашь взглядъ, первую часть задачи съ достаточной полнотой, по крайней мЪрЪ, для цълей общей орлентировки съ вопро- сомъ производства стущеннаго молока. Что же касается второй части — стоимость оборудованя заво- цовЪ, ТО на этоть счеть я не пытался систематизировать вефхъ с0б- ранныхъ свЪдЪнШ по той причинЪ, что рыночныя цфны на предметы заводского оборудованя въ АмерикЪ подвержены чрезвычайнымъ коле- санямъ. Поэтому, мой подсчетъ стоимости инвентаря носилъь бы слиш- комъ условный характеръ, лишенный всякаго практическаго значения. Изъ разтоворовъ съ заводовладЪльцами я вынесъ такое заключе- ше, что оборудоване завода съ производительностью 50 пудовъ мо- лока должно обойтись приблизительно въ 80.000 дол.; 300 пудовъ въ 50.000 дол. и 500 пудовъ—въ 70.000 дол. Въ этоть разечеть не входять затраты на постройку здавя и но- купку земли, м. ЛИТЕРАТУРНЫЕ ИСТОЧНИКИ, КОТОРЫМИ ПОЛЬЗОВАЛСЯ АВ- ТОРЪ ПРИ СОСТАВЛЕНТИ НАСТОЯЩАГО ОЧЕРКА. О. 5. Бер. оЕ Ажиси{аге, “ЕКоо4 Тпзресйоп О1\1$10п”. №. 131 {ог 1911. №9158; 95: Не. 155, 190: ВиЙейл по. 107 {ог 1912. Вийейп по. 170 „ НогеЬ 31, 1917. ТпЧапа Асиси Мага! АззостаЯоп, 'Гууепбу ух Аппиа! Веро гог 1913; ВиПенп по. 107 ог 1912. ВиЙенп по. 134. Ногйск’$ МПК Со., Касше, \\1$. Ганегайиге оп Соп4епзед МИК Масшше. Гагзоп & \ие — “МИК Тесвпо]осу”. С. Ниузе Га Ропаге 4 Лай. Кгопренпег ап@ МиеПег — УатВБисЬ #иег Кш4егайК, РГ. 45. 1903. Роап апа Рисе, Магуйап4 Азисиага! АззочаНноп ВиПениа 77 то 1901. Ванве]| МИК апа Пашу ГРгойис5. ось Мопат, К. Т. — Тве Мапуёасате оЁ Соп4епзей МИК ава Мак Розу4егз. бостейез оЁ Срепаса! Та4изёлез$ ]оигпа|, 1915 р.р. 109-113. Ргуша МИК Бу \У/агт Аш Еатпасез. Меа! \\УогКег, С;сазо, Ш. р. 571-2, 1914. Тргоре, П[асйовагу оЁ Аррйей Спепияту, Зесйоп оп Соп4епзе1 МИК. Майо\м — Огуше Масршегу. \Уап Мозфапа — ОПгуше Масршегу & Ргасйсе 1910. Ог. Нипиоег. Соп4епзе4 МПК апа МИК Рома4ег, Еа. И. 1918, Та Сгапее, Ш. | Ог. Рейег, — Сиу МИК Зирруу. Ог. МзМХаи — Мо4ега Мик РгоЫемт. „Ратутап”, — У’ееМу Магалие, Мем УогК, 1916, 1917, 1918, 1919. ГОТОВИТСЯ КЪ ПЕЧАТИ: Свиноводство. Промышленное плодоводство. Расчистка лфеныхь и каменистыхъ почвъ при номощи взрывча- тыхь веществъ. Образцовая американская ферма — домъ, службы, колодезь въ вЪтрякомь и водопроводомь и пр. Выборь и оцфика американскихь сельско-хозяйственныхь машинъ. Кооперативный элеваторъ. Искусственное охлаждеше. _ Сер!я_книгъ, изданныхь международнымъ книгоиздательствомъ: Основы зомледьия (вь переплет) ...............: $3.00 а АА. А о и и у 40 Искусственное удобреше ...... о 40 Силосы инж. М. Е. Корсунскато ......: ан. 1.00 Врупноплодная брусника :...:.:...:.......1 и 1.00 _ Техника приготовления стущеннато и сухого молока АН В И Ея 1.00 Молочное дфло въ Соед. Штатахъ С. В. Геймана. .... 1.00 Проф. Н. А. БОРОДИНЪ: Экономическя основы сельскато хозяйства .......... 50 Естесствознаше въ приложени къ жизни ........... 50 Американсв!е плуги, Инжен.-Атгронома, Д. И. Глинчикова. 1.00 Американсюе плуги, Д. И. Глинчикова .......:...... 1.00 Способы храпеня и затотовки рыбы и ея продуктовъ .... 15 __ 88 Художественныхь Ил постращй Л. т. у, - Л.Н. Толстого. есенте — + и . я о Е _ Воскр А ы о ы _вметлаопа Воск РиБНЕНИЕ